Xitoy 4j36 Invar qotishma simlari past kengayishli qotishma Feni36 simlarini ishlab chiqarish va fabrika

4j36 Invar qotishma simi Past kengayish qotishmasi Feni36 simi Tavsiya etilgan rasm

4j36 Invar qotishma simlari past kengayish qotishmasi Feni36 simlari

Qisqacha tavsif:

DIN 17745 4j36 Invar qotishma simlari past kengayish qotishmasi Feni36 simlari

(Umumiy nomi: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), shuningdek, umumiy nomi bilan ham tanilgan FeNi36 (AQShda 64FeNi), o'zining noyob past issiqlik kengayish koeffitsienti (CTE yoki α) bilan ajralib turadigan nikel-temir qotishmasi.

Model raqami:Invar

OEM:Ha

Shtat:Yumshoq 1/2 qattiq qattiq T-qattiq

HS kodi:74099000

Kelib chiqishi:Xitoy

Zichlik:8.1

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot tafsiloti

TSS

Mahsulot teglari

4J36 (Invar) yuqori o'lchovli barqarorlik talab qilinadigan joylarda, masalan, aniq asboblar, soatlar, seysmik o'lchov o'lchagichlari, televizor soya niqobi ramkalari, motorlardagi klapanlar va antimagnit soatlar kabi hollarda qo'llaniladi. Yerni o'rganishda birinchi darajali (yuqori aniqlikdagi) balandlik tekislash amalga oshirilganda, ishlatiladigan tekislash tayoqchasi (tekislash tayoqchasi) yog'och, shisha tolali yoki boshqa metallar o'rniga Invardan yasalgan. Ba'zi pistonlarda ularning silindrlari ichidagi issiqlik kengayishini cheklash uchun Invar tirgaklari ishlatilgan.

4J36 oksiasetilen payvandlash, elektr yoyli payvandlash, payvandlash va boshqa payvandlash usullaridan foydalanadi. Qotishmaning kengayish koeffitsienti va kimyoviy tarkibi o'rtasidagi bog'liqlik tufayli payvandlash qotishma tarkibida o'zgarishlarga olib kelishi mumkinligi sababli, payvandlashda qotishma tarkibida o'zgarishlarga olib kelishi mumkinligi sababli, payvandlashda g'ovaklik va yorilishni kamaytirish uchun 0,5% dan 1,5% gacha titan bo'lgan argon yoyli payvandlash to'ldiruvchi metallardan foydalanish afzalroq.

Normal tarkib%

Ni	35~37.0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

Kengayish koeffitsienti

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Odatda jismoniy xususiyatlar

Zichlik (g/sm3)	8.1
20ºC da elektr qarshiligi (OMmm2/m)	0.78
Qarshilikning harorat koeffitsienti (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Issiqlik o'tkazuvchanligi, λ/ Vt/(m*ºC)	11
Kyuri nuqtasi Tc/ ºC	230
Elastik modul, E/Gpa	144

Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni
Stressni yengillashtirish uchun tavlash	530~550ºC gacha qizdiring va 1~2 soat turing. Sovuting
tavlash	Sovuq prokatda olinadigan qattiqlashuvni bartaraf etish uchun sovuq tortish jarayoni. Tavlash vakuumda 830 ~ 880ºC gacha qizdirilishi kerak, 30 daqiqa ushlab turing.
Stabilizatsiya jarayoni	Himoya muhitida va 830 ºC gacha qizdirilganda, 20 daqiqa ~ 1 soat ushlab turing, so'ngra o'chiring Söndürme natijasida hosil bo'lgan stress tufayli, 315ºC gacha qizdirilganda, 1 ~ 4 soat ushlab turing.
Ehtiyot choralari	Issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashtirib bo'lmaydi Yuzaki ishlov berish qum bilan tozalash, abrazivlash yoki tuzlash bo'lishi mumkin. Oksidlangan sirtni tozalash uchun qotishma 70 ºC da 25% xlorid kislota tuzlash eritmasidan foydalanish mumkin