ASME Sfa 5.14 Ernicr-3 Nikel qotishmasi 80 Inconel 600 qotishma MIG payvandlash paychalarining TIG payvandlash paychalarining
Inconel 600 organik kislotalarga mukammal qarshilik ko'rsatadigan nikel-xrom qotishmasi bo'lib, yog' kislotalarini qayta ishlashda keng qo'llaniladi. Inconel 600 ning yuqori nikel tarkibi pasaytirish sharoitida korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va uning tarkibidagi xrom, oksidlovchi sharoitlarda qarshilik. Qotishma xlorid stress-korroziya yorilishiga deyarli immunitetga ega. Shuningdek, u kaustik soda va gidroksidi kimyoviy moddalarni ishlab chiqarish va qayta ishlashda keng qo'llaniladi. Qotishma 600, shuningdek, issiqlik va korroziyaga chidamlilik kombinatsiyasini talab qiluvchi yuqori haroratli ilovalar uchun ajoyib materialdir. Issiq halogen muhitda qotishmaning ajoyib ishlashi uni organik xlorlash jarayonlari uchun mashhur tanlovga aylantiradi. Qotishma 600, shuningdek, oksidlanish, karburizatsiya va nitridlanishga qarshi turadi.
Titan dioksidini xlorid yo'llari bilan ishlab chiqarishda tabiiy titan oksidi (ilmenit yoki rutil) va issiq xlor gazlari titan tetrakloridini hosil qilish uchun reaksiyaga kirishdi. Qotishma 600 issiq xlor gazining korroziyaga mukammal qarshiligi tufayli ushbu jarayonda muvaffaqiyatli qo'llanildi. Ushbu qotishma 980 ° C da oksidlanishga va shkalaga mukammal qarshilik ko'rsatishi tufayli o'choq va issiqlik bilan ishlov berish sohasida keng qo'llaniladi. Qotishma, shuningdek, zanglamaydigan po'latlar yorilish natijasida ishlamay qolgan suv muhitini qayta ishlashda ham katta foydalanishni topdi. U bir qator yadro reaktorlarida, shu jumladan bug 'generatorini qaynatishda va birlamchi suv quvurlari tizimlarida ishlatilgan.
Boshqa tipik ilovalar kimyoviy ishlov berish idishlari va quvurlari, issiqlik bilan ishlov berish uskunalari, samolyot dvigatellari va korpus qismlari, elektron qismlar va yadroviy reaktorlardir.
Kimyoviy tarkibi
| Baho | Ni% | Mn% | Fe% | Si% | Cr% | C% | Cu% | S% |
| Inconel 600 | Minimal 72,0 | Maksimal 1.0 | 6,0-10,0 | Maksimal 0,50 | 14-17 | Maksimal 0,15 | Maksimal 0,50 | Maksimal 0,015 |
Texnik xususiyatlari
| Baho | Britaniya standarti | Werkstoff Nr. | UNS |
| Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Jismoniy xususiyatlar
| Baho | Zichlik | Erish nuqtasi |
| Inconel 600 | 8,47 g/sm3 | 1370 ° S - 1413 ° S |
Mexanik xususiyatlar
| Inconel 600 | Mustahkamlik chegarasi | Hosildorlik kuchi | Cho'zilish | Brinell qattiqligi (HB) |
| Tozalash bilan davolash | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
| Eritma bilan davolash | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
Bizning ishlab chiqarish standartimiz
| Bar | Soxtalashtirish | Quvur | Varaq/tasma | Tel | Fittinglar | |
| ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Inconel 600 ni payvandlash
Inconel 600 ni shunga o'xshash qotishmalarga yoki boshqa metallarga payvandlash uchun har qanday an'anaviy payvandlash usullaridan foydalanish mumkin. Payvandlashdan oldin, oldindan isitish kerak, shuningdek, har qanday dog ', chang yoki iz po'lat simli cho'tka bilan tozalanishi kerak. Taxminan 25 mm kenglikdagi asosiy metallning payvandlash chetiga porloq bo'lishi kerak.
Inconel 600 payvandlash uchun plomba simini tavsiya eting: ERNiCr-3
