Kan'hal Afbor 837 qarshilikka qarshi alchrome y fefrant qotishmasi

Kan'al After temir-xrom-alyuminiy qotishmasi (fekral qotishmasi) 1300 ° C gacha (2370 ° F) dan foydalanish uchun. Qotish qotish - bu uzoq elemel hayotiga olib keladigan juda yaxshi oksidlanish qarshilik va juda yaxshi shakl barqarorligi bilan ajralib turadi.

Kan-Tall AF odatda sanoat pechlarida va maishiy texnikadagi elektr isitish elementlarida qo'llaniladi.

Amaliy sohadagi dasturlarga misolli plitalar uchun plitalar uchun plitalar uchun plitalar uchun plitalar va plitalar uchun pishirilgan sopol idishlar uchun plastik plitkalar, to'xtatilgan sopol plitkalar, to'xtatilgan sokinli elementlar uchun ochiq metrajli elementlar uchun ochiq metrajli elementlar uchun ochiq metrajli elementlar, to'xtatilgan sopol idishlar uchun plitalar uchun pleymik plitkalar, to'xtatilgan tekis simlarda. Issiq havo qurollari, radiatorlar, radiatorli quritgichlar uchun radiatorlar, konvektsiya isitgichlar uchun elementlar.

Ushbu tadqiqotda mavhum, tijorat fikral qotish mexanizmini (4.6) 900 ° C va 1200 ° C da yumshatish paytida (kan'al) korroziya mexanizmi aniqlangan. Imotermal va termo-tsiklik testlari, umumiy ta'sir qilish vaqtlari, isitish stavkalari va haroratni yumshatadigan va yumshatish ishlari olib borildi. Termogravimetrik tahlil orqali havo va azot gazida oksidlanish sinovi o'tkazildi. Mikrogatura skanerlash elektron mikroskopiyasi (SED-EDX), ANGLEL Sproskopiya (AES) va "Fib-EDX" tahlilini tahlil qiladi. Natijalar shuni ko'rsatadiki, alyuminiy faoliyatini kamaytiradigan va qabul qilish va cho'kishni keltirib chiqaradigan mahalliylashtirilgan suburatsion tumanlar nitraturalarining paydo bo'lishi natijasida korroziyaning rivojlanishi. Al-Nitridni shakllantirish va oksid shkalasi o'sishi yumshatish harorati va isitish stavkasiga bog'liq. Fekral qotishmasining nitratsiyasini pasayishi, azot gazida kislorod qisman bosimi bo'lgan azot gazida oksidlanishning tezroq jarayonidir va qotishmalarning emirilishining asosiy sababini anglatadi.

Fecal-ga asoslangan qotishmalar (kant ®) ga asoslangan qotishmalar, yuqori haroratda o'zlarining tashqi oksidi chidamliligi bilan mashhur. Ushbu ajoyib xususiyati materialni yanada oksidlanishga qarshi [1] yuzaga olib keladigan termodinamik barqaror alumina shkalasini shakllantirish bilan bog'liq. Kirik korroziya qarshiligi xususiyatlariga qaramay, agar ehtiyot qismlar tez-tez haroratni termal velosipedikka tez-tez termal velosima velosimalarini termal velosipedda paydo bo'lsa, cheklangan bo'lishi mumkin [2]. Buning sabablaridan biri shundaki, o'lchovni shakllantirish elementi, alyuminaning takrorlanishi va alumin shkalasini isloh qilish va o'zgaruvchan termo-shodlik va islohot tufayli er osti-shuviyotidagi qotishma matritsada iste'mol qilinadi. Qolgan alyuminiy tarkibi tanqidiy konsentratsiya ostida qolsa, qotish qotilni isloh qilolmaydi, natijada temir asoslangan va xrom asosida oksidlar [3,4]. Atmosfera va sirt oksissiyasining o'tkazuvchanligiga qarab, bu er osti oksidlanish yoki nitriptrafit va nitriptrafit va er osti qismida joylashgan Xan va yoshlar aluminiy shkalasini shakllantirgan, ayniqsa al va Ti kabi kuchli nitridraftning murakkab shaklida, ayniqsa al va Ti kabi kuchli nitridrafrafda (4] kuchli nitridraft shaklida hosil bo'ladi [4] [4]. Xrom oksidi tarozilari azotli, yo êudli qatlam sifatida yoki ichki cho'kindi sifatida yoki ichki cho'kindi kabi [9,9]. Bu ta'sirni azotga to'sqinlik qiladigan va uning samaradorligini azot bilan to'sqinlik qiladigan va uning samaradorligini pasaytiradigan issiqlik vodiylar sharoitida yanada qattiqroq bo'lishi kutilmoqda [6]. Xamirturushning xatti-harakati alumina shakllanish / texnik xizmat ko'rsatish / texnik xizmat ko'rsatishga olib keladigan oksidlanish va alyogning ichki nitricitsiyasiga olib keladigan oksidlanish va allototning ichki qismini shakllantirishga olib keladigan oksidlanishning ichki nitrilatsiyasiga olib keladi [9,10]. N2o yoki CO2 kabi kislorod yoki azot bilan atmosfera yoki azot bilan atmosferadagi yuqori haroratga ega. Ammo, agar atmosfera (N2 + H2) va himoyalangan oksidlanish himoyalanmagan kristalli oksidni shakllantirish va aln fazasi paydo bo'lishi uchun qulay yo'lni yaratadi [9]. Himoya (4.6) azot muhiti nogiron qotishmalarning sanoat qo'llanilishida qo'llaniladi. Masalan, himoyadagi issiqlik pechlarida issiqlik elektr muhitidagi issiqlik isitgichlari bunday muhitda nitral qotishmalarning keng qo'llanilishiga misoldir. Mualliflar fikratsion qotish stavkasi past kislorod qisman bosimi bilan atmosferada yumshatganda ancha sekinlashmoqda [11]. Tadqiqotning maqsadi azot (4.6) gazni (4.6) gazni (MessRale 'yoki 10 ppm) va uni yumshatish haroratiga, uning o'zgarishi (issiqlik velosipedi) va isitish stavkasiga bog'liqligini aniqlash edi.