Temir-xrom-alyuminiy va nikel-xrom elektrotermik qotishmalari odatda kuchli oksidlanish qarshiligiga ega, ammo o'choqda havo, uglerod atmosferasi, oltingugurt atmosferasi, vodorod, azot atmosferasi va boshqalar kabi turli gazlar mavjud bo'lganligi sababli, barchasi ma'lum bir ta'sirga ega. Garchi barcha turdagi elektrotermik qotishmalar zavoddan chiqishdan oldin oksidlanishga qarshi ishlov berishdan o'tgan bo'lsa-da, ular transport, o'rash va o'rnatish aloqalarida ma'lum darajada tarkibiy qismlarga zarar etkazadi, bu esa xizmat muddatini qisqartiradi. Xizmat muddatini uzaytirish uchun mijoz foydalanishdan oldin oksidlanishdan oldingi ishlov berishni talab qiladi. Usul o'rnatilgan elektr isitish qotishma elementini quruq havoda qotishmaning ruxsat etilgan maksimal haroratidan 100-200 darajaga qadar qizdirish, uni 5-10 soat davomida issiq ushlab turish va keyin pechni asta-sekin sovutish mumkin.
Isitish simining diametri va qalinligi maksimal ish harorati bilan bog'liq parametr ekanligi tushuniladi. Isitish simining diametri qanchalik katta bo'lsa, yuqori haroratda deformatsiya muammosini engish va o'z xizmat muddatini uzaytirish osonroq bo'ladi. Isitish simi maksimal ish harorati ostida ishlaganda, diametri 3 mm dan kam bo'lmasligi kerak va tekis chiziqning qalinligi 2 mm dan kam bo'lmasligi kerak. Isitish simining xizmat qilish muddati ham asosan isitish simining diametri va qalinligi bilan bog'liq. Isitish simini yuqori haroratli muhitda ishlatganda, sirtda himoya oksidi plyonkasi hosil bo'ladi va oksidi plyonkasi bir muncha vaqt o'tgach, doimiy ishlab chiqarish va yo'q qilish tsiklini hosil qiladi. Bu jarayon, shuningdek, elektr o'choq simi ichidagi elementlarning uzluksiz iste'mol qilish jarayonidir. Kattaroq diametrli va qalinligi bo'lgan elektr pechka simlari ko'proq element tarkibiga va uzoqroq xizmat qilish muddatiga ega.
Tasniflash
Elektrotermik qotishmalar: kimyoviy elementlarning tarkibi va tuzilishiga ko'ra ularni ikki toifaga bo'lish mumkin:

Ulardan biri temir-xrom-alyuminiy qotishma seriyasidir,

Ikkinchisi, elektr isitish materiallari sifatida o'z afzalliklariga ega bo'lgan va keng qo'llaniladigan nikel-xrom qotishma seriyasidir.

Asosiy maqsad
Metallurgiya mashinalari, davolash, kimyo sanoati, keramika, elektronika, elektr jihozlari, shisha va boshqa sanoat isitish uskunalari va fuqarolik isitish moslamalari.

Afzalliklari va kamchiliklari
1. Temir-xrom-alyuminiy qotishma seriyasining asosiy afzalliklari va kamchiliklari: Afzalliklari: temir-xrom-alyuminiy elektr isitish qotishmasi yuqori xizmat ko'rsatish haroratiga ega, maksimal xizmat ko'rsatish harorati 1400 darajaga yetishi mumkin, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 va boshqalar. ), uzoq xizmat muddati, yuqori sirt yuki va yaxshi oksidlanish qarshiligi, yuqori qarshilik, arzon va boshqalar. Kamchiliklari: Yuqori haroratda asosan past quvvat. Haroratning oshishi bilan uning plastisitivligi oshadi va tarkibiy qismlar osongina deformatsiyalanadi va burish va ta'mirlash oson emas.

2. Nikel-xromli elektr isitish qotishma seriyasining asosiy afzalliklari va kamchiliklari: Afzalliklari: yuqori harorat quvvati temir-xrom-alyuminiydan yuqori, yuqori haroratni ishlatishda deformatsiya qilish oson emas, uning tuzilishini o'zgartirish oson emas, yaxshi plastiklik, ta'mirlash oson, yuqori emissiya, magnit bo'lmagan, korroziyaga chidamlilik Kuchli, uzoq xizmat muddati va boshqalar Kamchiliklari: nodir nikel metall materialdan tayyorlanganligi sababli, ushbu seriyali mahsulotlarning narxi undan bir necha baravar yuqori. Fe-Cr-Al va foydalanish harorati Fe-Cr-Al dan past.

yaxshi va yomon
Avvalo, isitish simini isitish simini tashkil qilish bilan bog'liq bo'lgan qizil issiq holatga etib borishini bilishimiz kerak. Avval sochlarini fen mashinasini olib tashlaymiz va isitish simining bir qismini kesib tashlaymiz. 8V 1A transformatoridan foydalaning va isitish simining yoki elektr choyshabning isitish simining qarshiligi 8 ohmdan kam bo'lmasligi kerak, aks holda transformator osongina yonib ketadi. 12V 0,5A transformator bilan isitish simining qarshiligi 12 ohmdan kam bo'lmasligi kerak, aks holda transformator osongina yonib ketadi. Agar isitish simi qizil-issiq holatga yetsa, qanchalik qizg'ish yaxshiroq bo'lsa, siz 8V 1A transformatoridan foydalanishingiz kerak va uning kuchi 12V 0,5A transformatoridan kattaroqdir. Shunday qilib, biz isitish simining afzalliklari va kamchiliklarini yaxshiroq sinab ko'rishimiz mumkin.

4 Diqqat Elementni tahrirlash
1. Komponentning maksimal ish harorati o'choq yoki qizdirilgan ob'ektning harorati emas, balki quruq havodagi komponentning o'zi sirt haroratiga ishora qiladi. Odatda, sirt harorati o'choq haroratidan taxminan 100 daraja yuqori. Shuning uchun, yuqoridagi sabablarni hisobga olgan holda, dizaynda komponentlarning ish haroratiga e'tibor bering. Ishlash harorati ma'lum chegaradan oshib ketganda, tarkibiy qismlarning oksidlanishi tezlashadi va issiqlik qarshiligi kamayadi. Ayniqsa, temir-xrom-alyuminiy elektr isitish qotishma komponentlarini deformatsiya qilish, qulash yoki hatto sindirish oson, bu xizmat muddatini qisqartiradi. .

2. Komponentning maksimal ish harorati komponentning sim diametri bilan sezilarli darajada bog'liq. Odatda, komponentning maksimal ish harorati 3 mm dan kam bo'lmagan sim diametriga ega bo'lishi kerak va tekis chiziqning qalinligi 2 mm dan kam bo'lmasligi kerak.

3. Pechdagi korroziy atmosfera va komponentlarning maksimal ish harorati o'rtasida sezilarli bog'liqlik mavjud va korroziy atmosferaning mavjudligi ko'pincha komponentlarning ish harorati va xizmat muddatiga ta'sir qiladi.

4. Temir-xrom-alyuminiyning past yuqori haroratga chidamliligi tufayli komponentlar yuqori haroratlarda osongina deformatsiyalanadi. Agar sim diametri to'g'ri tanlanmagan bo'lsa yoki o'rnatish noto'g'ri bo'lsa, yuqori haroratli deformatsiya tufayli komponentlar qulab tushadi va qisqa tutashuvga uchraydi. Shuning uchun komponentlarni loyihalashda uni hisobga olish kerak. uning omili.

5. Temir-xrom-alyuminiy, nikel, xrom va boshqa seriyali elektr isitish qotishmalarining turli xil kimyoviy tarkibi tufayli, foydalanish harorati va oksidlanish qarshiligi temir-xromli issiqlik qotishma materialida aniqlanadigan qarshilik farqi bilan belgilanadi. Qarshilikning Al elementi, Ni-Cr elektr isitish qotishma materiali Ni elementining qarshiligini aniqlaydi. Yuqori harorat sharoitida qotishma elementi yuzasida hosil bo'lgan oksid plyonkasi xizmat muddatini belgilaydi. Uzoq muddatli intervalli foydalanish tufayli elementning ichki tuzilishi doimo o'zgarib turadi va sirtda hosil bo'lgan oksidi plyonkasi ham qariydi va yo'q qilinadi. Uning tarkibiy qismlari tarkibidagi elementlar doimo iste'mol qilinadi. Ni, Al va boshqalar kabi, shu bilan xizmat muddatini qisqartiradi. Shuning uchun, elektr o'choq simining sim diametrini tanlashda siz standart simni yoki qalinroq tekis kamarni tanlashingiz kerak.