Monel zanglamaydigan po'latdan kuchliroqmi degan savol ko'pincha muhandislar, ishlab chiqaruvchilar va materiallar ixlosmandlari orasida paydo bo'ladi. Bunga javob berish uchun "kuch" ning turli jihatlarini, jumladan, valentlik, korroziyaga chidamlilik va yuqori harorat barqarorligini ajratib ko'rsatish juda muhim, chunki bir materialning ikkinchisidan ustunligi o'ziga xos qo'llanilishiga qarab farq qilishi mumkin.

Kuchlanish kuchini tekshirganda,Monel, mustahkam mexanik xususiyatlari bilan mashhur bo'lgan nikel-mis qotishmasi ko'pincha zanglamaydigan po'latdan yasalgan ko'plab navlardan ustun turadi. Monel odatda tarkibiga va issiqlik bilan ishlov berishga qarab 65 000 dan 100 000 psi gacha cho'zilish kuchiga ega. Bundan farqli o'laroq, 304 va 316 kabi keng tarqalgan ostenitik zanglamaydigan po'latlar odatda 75,000 - 85,000 psi oralig'ida kuchlanish kuchiga ega. Bu shuni anglatadiki, komponentlar katta tortish kuchlariga duchor bo'lgan ilovalarda, masalan, og'ir mashinalarni qurishda yoki aerokosmik sanoatida yuqori kuchlanishli qismlarni ishlab chiqarishda, Monel simi mustahkamlik va yuk ko'tarish qobiliyatini taklif qilishi mumkin. Misol uchun, samolyot kabellarini ishlab chiqarishda Monel simining yuqori kuchlanish kuchi qo'shimcha xavfsizlik chegarasini ta'minlaydi, ekstremal sharoitlarda kabelning ishdan chiqishi xavfini kamaytiradi.

Korroziyaga chidamlilik Monel o'zini zanglamaydigan po'latdan ajratib turadigan muhim jihatdir. Zanglamaydigan po'lat korroziyaga chidamliligi uchun maqtovga sazovor bo'lsa-da, uning cheklovlari bor. Dengiz muhitida keng qo'llaniladigan 316 kabi ostenitik zanglamaydigan po'latlar, ba'zi sanoat dengiz suvini tozalash jarayonlarida topilgan yuqori konsentrlangan xlorid eritmalari ta'sirida hali ham chuqur va yoriqlar korroziyasini boshdan kechirishi mumkin. Boshqa tomondan, Monel sho'r suv, sulfat kislota va kaustik ishqorlarni o'z ichiga olgan turli xil korroziv muhitlarga ajoyib qarshilik ko'rsatadi. Dengizdagi neft platformalarida Monel simi ko'pincha klapanlar, ulagichlar va mahkamlagichlar kabi komponentlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu qismlar dengiz suvi va qattiq kimyoviy moddalarning doimiy hujumidan ta'sirlanmaydi, platformaning uzoq muddatli ishonchliligini ta'minlaydi va qimmat texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish davrlarini minimallashtiradi.

Yuqori haroratli ishlash Monel o'z kuchini namoyish etadigan yana bir sohadir. Monel o'zining mexanik xususiyatlarini saqlab qolishi va 1200 ° F (649 ° C) gacha bo'lgan haroratlarda oksidlanishga qarshi turishi mumkin. Bundan farqli o'laroq, ba'zi zanglamaydigan po'lat navlari ancha past haroratlarda sezilarli darajada kuchning pasayishi va sirt miqyosini boshdan kechirishni boshlashi mumkin. Uskunalar tez-tez yuqori harorat va yuqori bosim sharoitida ishlaydigan kimyoviy ishlov berish zavodlarida Monel sim issiqlik almashtirgichlar, reaktorlar va quvur tizimlarini ishlab chiqarish uchun tanlangan materialdir. Uning yaxlitligini yo'qotmasdan haddan tashqari issiqlikka bardosh berish qobiliyati ishlab chiqarish jarayonlarining samaradorligi va xavfsizligini ta'minlaydi.

BizningMonel simmahsulotlar ushbu ajoyib xususiyatlarni optimallashtirish uchun ishlab chiqilgan. Biz izchil sifat va o'lchov aniqligini ta'minlash uchun eng zamonaviy ishlab chiqarish jarayonlaridan, jumladan, nozik chizish va tavlanish usullaridan foydalanamiz. Xom ashyoni tekshirishdan to yakuniy qadoqlashgacha bo'lgan ishlab chiqarishning har bir bosqichida qat'iy sifat nazorati choralari qo'llaniladi. Bizning Monel simimiz murakkab zargarlik buyumlari dizayni uchun mos keladigan nozik o'lchovlardan tortib sanoat ilovalari uchun og'ir o'lchamlarga qadar turli diametrlarda mavjud. Bundan tashqari, biz turli loyihalarning o'ziga xos ehtiyojlarini qondirish uchun sayqallangan, passivlangan va qoplangan variantlar kabi turli sirt qoplamalarini taklif qilamiz. Keng miqyosdagi sanoat o'rnatish yoki nozik hunarmandchilik ustida ishlayapsizmi, bizning Monel simimiz siz ishonishingiz mumkin bo'lgan mustahkamlik, chidamlilik va ko'p qirralilikni ta'minlaydi.