Uns K93600 Invar36 tasma nozik kengaytirish qotishma tekis sim
(Umumiy ism:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)
4J36 (Invar), odatda FeNi36 (AQShda 64FeNi) nomi bilan ham tanilgan, nikel-temir qotishmasi bo'lib, o'zining noyob past issiqlik kengayish koeffitsienti (CTE yoki a) bilan ajralib turadi.
4J36 (Invar) yuqori o'lchamli barqarorlik talab qilinadigan joylarda, masalan, nozik asboblar, soatlar, seysmik o'tish o'lchagichlari, televizor soya-niqob ramkalari, motorlardagi klapanlar va antimagnit soatlar uchun ishlatiladi. Tuproqni o'lchashda, birinchi darajali (yuqori aniqlikdagi) balandlikni tekislash amalga oshirilganda, yog'och, shisha tolali yoki boshqa metallar o'rniga Invardan foydalaniladi. Ba'zi pistonlarda silindrlari ichidagi termal kengayishini cheklash uchun invar struts ishlatilgan.
4J36 oksiasetilenli payvandlash, elektr boshq manbai, payvandlash va boshqa payvandlash usullaridan foydalanadi. Qotishmaning kengayish koeffitsienti va kimyoviy tarkibi bilan bog'liq bo'lganligi sababli, payvandlash qotishma tarkibining o'zgarishiga olib kelishi sababli oldini olish kerak, shuning uchun 0,5% dan 1,5% gacha titanni o'z ichiga olgan argonli payvandlash uchun plomba metallaridan foydalanish afzalroqdir. payvand chokining porozligini va yorilishini kamaytirish.
Oddiy tarkib%
Ni | 35~37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2 ~ 0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Kengayish koeffitsienti
th/ºC | a1/10-6ºC-1 | th/ºC | a1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20 ~ 600 | 11.0 |
Zichlik (g/sm3) | 8.1 |
20ºC (OMmm2/m) da elektr qarshiligi | 0,78 |
Qarshilikning harorat koeffitsienti (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3,7~3,9 |
Issiqlik o'tkazuvchanligi, l/Vt/(m*ºC) | 11 |
Kyuri nuqtasi Tc/ºC | 230 |
Elastik modul, E/Gpa | 144 |
Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni | |
Stressni bartaraf etish uchun tavlanish | 530 ~ 550ºC ga qadar isitiladi va 1 ~ 2 soat ushlab turing. Sovuq |
tavlanish | Sovuq haddelenmiş, sovuq chizish jarayonida chiqariladigan qattiqlashuvni bartaraf etish uchun. Yuvish vakuumda 830 ~ 880ºC gacha qizdirilishi kerak, 30 daqiqa ushlab turing. |
Stabilizatsiya jarayoni |
|
Ehtiyot choralari |
|
Oddiy mexanik xususiyatlar
Mustahkamlik chegarasi | Cho'zilish |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Qarshilikning harorat koeffitsienti