kompaniya tomonidan Inconel 625 qattiq armaturalarini yangi Sanicro 60 ichi bo'sh armaturalari bilan taqqoslagan batafsil tadqiqot natijalari bilan o'rtoqlashdi.
Raqobatbardosh sinf Inconel 625 (UNS raqami N06625) - bu nikel asosidagi superqotishma (issiqlikka chidamli superqotishma) bo'lib, u 1960-yillarda dengiz, yadro va boshqa sohalarda dastlabki ishlab chiqilishidan beri yuqori mustahkamlik xususiyatlari va yuqori haroratga chidamliligi tufayli qo'llanilgan. U korroziya va oksidlanishdan himoyani oshirdi.
Yangi Challenger Sanicro 60 (shuningdek, Alloy 625 nomi bilan ham tanilgan) ning ichi bo'sh sterjenli variantidir. Sandvikning yangi ichi bo'sh yadrosi Inconel 625 egallagan ayrim joylarda yaxshiroq ishlashni ta'minlash uchun mo'ljallangan bo'lib, u xlorli muhitda juda yuqori haroratga bardosh bera oladigan yuqori mustahkamlikdagi nikel-xrom qotishmasidan tayyorlangan. Donalararo korroziya va stressli korroziyaga chidamli bo'lib, 48 dan yuqori chuqurchaga chidamlilik ekvivalentiga (PRE) ega.
Tadqiqotning maqsadi Sanicro 60 (diametri = 72 mm) ning Inconel 625 (diametri = 77 mm) bilan ishlov berish qobiliyatini har tomonlama baholash va taqqoslash edi. Baholash mezonlari asbobning ishlash muddati, sirt sifati va chiplarni nazorat qilishdir. Nima ajralib turadi: yangi ichi bo'sh novda retsepti yoki an'anaviy butun novda?
Italiyaning Milan shahridagi Sandvik Coromant kompaniyasining baholash dasturi uch qismdan iborat: tokarlik, burg'ulash va chertish.
MCM gorizontal ishlov berish markazi (HMC) burg'ulash va urish sinovlari uchun ishlatiladi. Burish operatsiyalari Mazak Integrex Mach 2 da ichki sovutish suyuqligi bo'lgan Capto ushlagichlari yordamida amalga oshiriladi.
Asbobning ishlash muddati yarim pardozlash va qo'pol ishlov berish uchun mos bo'lgan S05F qotishma markasi yordamida 60 dan 125 m/min gacha bo'lgan kesish tezligida asbobning aşınmasını baholash orqali baholandi. Har bir sinovning samaradorligini o'lchash uchun har bir kesish tezligi uchun materialning olib tashlanishi uchta asosiy mezon bo'yicha o'lchandi:
Mashinasozlik qobiliyatining yana bir o'lchovi sifatida chiplarning shakllanishi baholanadi va kuzatiladi. Sinovchilar turli geometriyadagi qo'shimchalar (PCLNL ushlagichi bilan ishlatiladigan Mazak Integrex 2 va CNMG120412SM S05F burilish qo'shimchasi) uchun chiplarning hosil bo'lishini 65 m/min kesish tezligida baholadilar.
Sirt sifati qat'iy mezonlarga muvofiq baholanadi: ish qismining sirt pürüzlülüğü Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm dan oshmasligi kerak. Ular, shuningdek, tebranish, aşınma yoki to'plangan qirralardan (BUE - kesish asboblarida material to'planishi) xoli bo'lishi kerak.
Burg'ulash sinovlari burilish tajribalari uchun ishlatilgan 60 mm sterjendan bir nechta disklarni kesish orqali amalga oshirildi. Ishlov berilgan teshik sterjen o'qiga parallel ravishda 5 daqiqa davomida burg'ulandi va asbobning orqa yuzasining aşınması vaqti-vaqti bilan qayd etildi.
Rish sinovi ichi bo'sh Sanicro 60 va qattiq Inconel 625 ning ushbu muhim jarayon uchun yaroqliligini baholaydi. Avvalgi burg'ulash tajribalarida yaratilgan barcha teshiklar ishlatilgan va Coromant M6x1 rezbali shlang bilan kesilgan. Turli rezba variantlari bilan tajriba o'tkazish va ularning rezbali sikli davomida qattiq qolishini ta'minlash uchun oltita MCM gorizontal ishlov berish markaziga yuklangan. Rishbali shlangdan so'ng, hosil bo'lgan teshikning diametrini kaliper bilan o'lchang.
Sinov natijalari aniq bo'ldi: Sanicro 60 ichi bo'sh armaturalari qattiq Inconel 625 dan uzoqroq xizmat qilish muddati va yaxshiroq sirt qoplamasi bilan ustunlik qildi. Shuningdek, u chiplarni shakllantirish, burg'ulash, urish va urishda qattiq armaturalarga tenglashdi va ushbu sinovlarda bir xil darajada yaxshi natijalarga erishdi.
Yuqori tezlikdagi ichi bo'sh armaturalarning xizmat muddati qattiq armaturalarga qaraganda ancha uzoqroq va 140 m/min kesish tezligidagi qattiq armaturalarga qaraganda uch baravardan ko'proq. Bu yuqori tezlikda qattiq armatura atigi 5 daqiqa, ichi bo'sh armatura esa 16 daqiqa xizmat qildi.
Sanicro 60 asbobining ishlash muddati kesish tezligi oshgani sayin barqarorroq bo'lib qoldi va tezlik 70 martadan 140 m/min gacha oshgani sayin asbobning ishlash muddati atigi 39% ga kamaydi. Bu tezlikning bir xil o'zgarishi uchun Inconel 625 ga qaraganda asbobning ishlash muddati 86% ga qisqaroq.
Sanicro 60 ichi bo'sh sterjen blankasining yuzasi qattiq Inconel 625 sterjen blankasiga qaraganda ancha silliqroq. Bu ham obyektiv (sirtning pürüzlülüğü Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm dan oshmaydi), ham vizual chekka, tebranish izlari yoki chiplar hosil bo'lishi natijasida yuzaga kelgan shikastlanish bilan o'lchanadi.
Sanicro 60 ichi bo'sh dastasi rezba o'tkazish sinovida eski Inconel 625 qattiq dastasi bilan bir xil natija ko'rsatdi va yon tomonlarning aşınması va burg'ulashdan keyin nisbatan past yoriq hosil bo'lishi jihatidan o'xshash natijalarni ko'rsatdi.
Tadqiqot natijalari ichi bo'sh sterjenlar qattiq sterjenlarga yaxshilangan alternativa ekanligini qat'iy tasdiqlaydi. Yuqori kesish tezligida asbobning ishlash muddati raqobatchilarnikiga qaraganda uch baravar ko'p. Sanicro 60 nafaqat uzoqroq xizmat qiladi, balki u samaraliroq, ishonchliligini saqlab qolgan holda ko'proq va tezroq ishlaydi.
Mashina operatorlarini o'zlarining moddiy investitsiyalariga uzoq muddatli nuqtai nazar bilan qarashga undaydigan raqobatbardosh global bozorning paydo bo'lishi bilan, Sanicro 60-yillarning ishlov berish asboblarining aşınmasını kamaytirish qobiliyati marjani va raqobatbardosh mahsulot narxlarini oshirishni istaganlar uchun juda muhimdir. Bu juda ko'p narsani anglatadi.
Mashina nafaqat uzoqroq xizmat qiladi va almashtirishlar kamayadi, balki ichi bo'sh yadrodan foydalanish butun ishlov berish jarayonini chetlab o'tib, markaziy teshikka ehtiyojni bartaraf etadi va bu ko'p vaqt va pulni tejashga yordam beradi.