kompaniya tomonidan Inconel 625 qattiq barlarni yangi Sanicro 60 ichi bo'sh novdalar bilan taqqoslagan batafsil tadqiqot natijalari bilan o'rtoqlashdi.
Raqobatbardosh sinf Inconel 625 (UNS raqami N06625) nikel asosidagi super qotishma (issiqlikka chidamli super qotishma) bo'lib, 1960-yillarda o'zining yuqori mustahkamligi va yuqori haroratga chidamliligi tufayli asl ishlab chiqilganidan beri dengiz, yadro va boshqa sohalarda qo'llanilgan. .haroratlar.Korroziya va oksidlanishdan himoyani kuchaytirdi.
Yangi Challenger Sanicro 60 (shuningdek, Alloy 625 nomi bilan ham tanilgan) ning ichi bo'sh novda variantidir.Sandvikning yangi ichi bo'sh yadrosi xlor o'z ichiga olgan muhitda o'ta yuqori haroratga bardosh bera oladigan yuqori quvvatli nikel-xrom qotishmasidan tayyorlangan Inconel 625 egallagan ma'lum hududlarda yaxshiroq ishlashni ta'minlash uchun mo'ljallangan.Intergranulyar korroziyaga va stressli korroziyaga chidamli, 48 dan yuqori chuqurlikka qarshilik ekvivalentiga (PRE) ega.
Tadqiqotning maqsadi Sanicro 60 (diametri = 72 mm) Inconel 625 (diametri = 77 mm) bilan ishlov berish qobiliyatini har tomonlama baholash va solishtirish edi.Baholash mezonlari asbobning ishlash muddati, sirt sifati va chiplarni nazorat qilishdir.Nimasi ajralib turadi: ichi bo'sh barning yangi retsepti yoki an'anaviy butun bar?
Italiyaning Milan shahridagi Sandvik Coromant kompaniyasida baholash dasturi uch qismdan iborat: burilish, burg'ulash va teginish.
MCM Gorizontal Machining Center (HMC) burg'ulash va teginish sinovlari uchun ishlatiladi.Tornalash operatsiyalari Mazak Integrex Mach 2 da ichki sovutish suvi bo'lgan Capto ushlagichlari yordamida amalga oshiriladi.
Asbobning ishlash muddati yarim pardozlash va qo'pol ishlov berish uchun mos bo'lgan S05F qotishma markasi yordamida 60 dan 125 m / min gacha bo'lgan kesish tezligida asboblarning aşınmasını baholash orqali baholandi.Har bir sinovning samaradorligini o'lchash uchun kesish tezligi uchun materialni olib tashlash uchta asosiy mezon bilan o'lchandi:
Ishlov berishning yana bir o'lchovi sifatida chip shakllanishi baholanadi va nazorat qilinadi.Sinovchilar 65 m/min kesish tezligida turli geometriyadagi qo'shimchalar (Mazak Integrex 2 PCLNL ushlagichi va CNMG120412SM S05F burilish qo'shimchasi bilan ishlatiladi) uchun chip ishlab chiqarishni baholadilar.
Sirtning sifati qat'iy mezonlar bo'yicha baholanadi: ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü Ra = 3,2 mkm, Rz = 20 mkm dan oshmasligi kerak.Ular, shuningdek, tebranish, eskirish yoki yig'ilgan qirralardan (BUE - kesish asboblarida material to'planishi) bo'lmasligi kerak.
Burg'ulash sinovlari burilish tajribalari uchun ishlatilgan bir xil 60 mm novdadan bir nechta disklarni kesish orqali amalga oshirildi.Qayta ishlangan teshik 5 daqiqa davomida novda o'qiga parallel ravishda burg'ulangan va asbobning orqa yuzasining aşınması vaqti-vaqti bilan qayd etilgan.
Ip o'tkazish testi bu muhim jarayon uchun ichi bo'sh Sanicro 60 va qattiq Inconel 625 ning mosligini baholaydi.Oldingi burg'ulash tajribalarida yaratilgan barcha teshiklar Coromant M6x1 ipli kran bilan ishlatilgan va kesilgan.Oltitasi MCM gorizontal ishlov berish markaziga turli xil ip o'tkazish variantlari bilan tajriba o'tkazish va ularning butun tishlash davri davomida qattiq turishini ta'minlash uchun yuklangan.Ip o'tkazgandan so'ng, hosil bo'lgan teshikning diametrini kaliper bilan o'lchang.
Sinov natijalari aniq edi: Sanicro 60 ichi bo'sh barlar uzoq umr va yaxshi sirt qoplamasi bilan qattiq Inconel 625 dan ustun keldi.Shuningdek, u chiplarni shakllantirish, burg'ulash, teginish va teginishda qattiq barlarga mos keldi va bu sinovlarda bir xil darajada yaxshi ishladi.
Yuqori tezlikda ichi bo'sh barlarning xizmat qilish muddati 140 m / min kesish tezligida qattiq barlardan sezilarli darajada uzoqroq va qattiq barlardan uch barobar ko'proq.Ushbu yuqori tezlikda qattiq novda bor-yo'g'i 5 daqiqa davom etdi, ichi bo'sh novda esa asbobning ishlash muddati 16 daqiqa edi.
Sanicro 60 asbobining ishlash muddati kesish tezligi oshishi bilan barqarorroq bo'lib qoldi va tezlik 70 baravardan 140 m / min gacha oshgani sayin, asbobning ishlash muddati atigi 39% ga kamaydi.Bu tezlikning bir xil o'zgarishi uchun Inconel 625 ga qaraganda asbobning ishlash muddati 86% ga qisqaroq.
Sanicro 60 ichi bo'sh novda yuzasi qattiq Inconel 625 novda blankasiga qaraganda ancha silliqroq.Bu ham ob'ektiv (sirt pürüzlülüğü Ra = 3,2 mkm, Rz = 20 mkm dan oshmaydi) va vizual chekka, tebranish izlari yoki chiplarning paydo bo'lishi tufayli yuzaga zarar etkazish bilan o'lchanadi.
Sanicro 60 ichi bo'sh tirgak tishlash sinovida eski Inconel 625 qattiq dastani bilan bir xil ishladi va burg'ulashdan keyin yon tomonlarning aşınması va nisbatan past chip shakllanishi bo'yicha o'xshash natijalarni ko'rsatdi.
Topilmalar ichi bo'sh novdalar qattiq tayoqlarga yaxshilangan muqobil ekanligini qat'iy tasdiqlaydi.Asbobning ishlash muddati yuqori kesish tezligidagi raqobatdan uch baravar ko'p.Sanicro 60 nafaqat uzoqroq xizmat qiladi, balki ishonchliligini saqlagan holda samaraliroq, qattiqroq va tezroq ishlaydi.
Mexanizm operatorlarini o'zlarining moddiy investitsiyalariga uzoq muddatli qarashga undaydigan raqobatbardosh global bozor paydo bo'lishi bilan, Sanicro 60'ning ishlov berish asboblarining eskirishini kamaytirish qobiliyati marjani va raqobatbardosh mahsulot narxini oshirishni istaganlar uchun zarurdir. .ko'p narsani anglatadi.
Mashina nafaqat uzoq davom etadi va o'zgarishlar kamayadi, balki ichi bo'sh yadrodan foydalanish butun ishlov berish jarayonini chetlab o'tib, markaziy teshikka bo'lgan ehtiyojni yo'qotadi, bu esa ko'p vaqt va pulni tejash imkonini beradi.