Mahsulot standarti
l. Emal qilingan sim
Emal qilingan dumaloq simning 1.1 mahsulot standarti: gb6109-90 seriyali standart; zxd/j700-16-2001 sanoat ichki nazorati standarti
1.2 emallangan tekis simli mahsulot standarti: gb / t7095-1995 seriyali
Emal qilingan yumaloq va tekis simlarni sinov usullari uchun standart: gb/t4074-1999
Qog'oz o'rash liniyasi
2.1 mahsulot standarti qog'oz o'rash dumaloq sim: gb7673.2-87
Qog'ozga o'ralgan tekis simning 2.2 mahsulot standarti: gb7673.3-87
Qog'ozga o'ralgan yumaloq va tekis simlarni sinov usullari uchun standart: gb / t4074-1995
standart
Mahsulot standarti: gb3952.2-89
Usul standarti: gb4909-85, gb3043-83
Yalang'och mis sim
Yalang'och mis dumaloq simning 4.1 mahsulot standarti: gb3953-89
Yalang'och mis tekis simning 4.2 mahsulot standarti: gb5584-85
Sinov usuli standarti: gb4909-85, gb3048-83
O'rash simi
Dumaloq simli gb6i08.2-85
Yassi sim gb6iuo.3-85
Standart asosan spetsifikatsiyalar seriyasiga va o'lchamdagi og'ishlarga urg'u beradi
Xorijiy standartlar quyidagilardan iborat:
Yaponiya mahsuloti standarti sc3202-1988, sinov usuli standarti: jisc3003-1984
Amerika standarti wml000-1997
Xalqaro elektrotexnika komissiyasi mcc317
Xarakterli foydalanish
1. asetal emallangan sim, 105 va 120 issiqlik darajasi bilan yaxshi mexanik kuchga ega, yopishqoqlik, transformator moyi va sovutgich qarshiligiga ega. Shu bilan birga, mahsulot zaif namlikka chidamliligi, past termal yumshatuvchi parchalanish harorati, bardoshli benzol spirti aralash erituvchining zaif ishlashi va boshqalar. Uning ozgina qismi moyli transformator va moyli dvigatelni o'rash uchun ishlatiladi.
Emal qilingan sim
Emal qilingan sim
2. Polyester va modifikatsiyalangan poliesterning oddiy polyester qoplama chizig'ining issiqlik darajasi 130, o'zgartirilgan qoplama liniyasining issiqlik darajasi esa 155. Mahsulotning mexanik kuchi yuqori va yaxshi elastiklik, yopishqoqlik, elektr ishlashi va hal qiluvchi qarshilik. Zaiflik zaif issiqlik qarshiligi va zarba qarshiligi va past namlik qarshiligidir. Bu Xitoyda eng katta nav bo'lib, taxminan uchdan ikki qismini tashkil etadi va turli xil motor, elektr, asboblar, telekommunikatsiya uskunalari va maishiy texnikada keng qo'llaniladi.
3. poliuretan qoplamali sim; issiqlik darajasi 130, 155, 180, 200. Ushbu mahsulotning asosiy xususiyatlari to'g'ridan-to'g'ri payvandlash, yuqori chastotali qarshilik, oson rang berish va yaxshi namlikka chidamlilikdir. U elektron asboblar va nozik asboblar, telekommunikatsiyalar va asboblarda keng qo'llaniladi. Ushbu mahsulotning zaifligi shundaki, mexanik quvvat biroz zaif, issiqlikka chidamliligi yuqori emas va ishlab chiqarish liniyasining moslashuvchanligi va yopishqoqligi yomon. Shuning uchun, ushbu mahsulotning ishlab chiqarish xususiyatlari kichik va mikro nozik chiziqlardir.
4. polyester imid / poliamid kompozit bo'yoq qoplamali sim, issiqlik darajasi 180 mahsulot yaxshi issiqlikka chidamlilik ta'siriga ega, yuqori yumshatilish va parchalanish harorati, mukammal mexanik kuch, yaxshi erituvchi qarshilik va sovuqqa chidamlilik ko'rsatkichlariga ega. Kamchilik shundaki, u yopiq sharoitda gidrolizlanishi oson va vosita, elektr apparati, asbob, elektr asbob, quruq turdagi quvvat transformatori va boshqalar kabi o'rashda keng qo'llaniladi.
5. polyester IMIM / poliamid imid kompozit qoplamali qoplama simi tizimi mahalliy va xorijiy issiqlikka bardoshli qoplama liniyasida keng qo'llaniladi, uning issiqlik darajasi 200, mahsulot yuqori issiqlikka chidamliligi, shuningdek, sovuqqa chidamliligi, sovuqqa chidamliligi va radiatsiya xususiyatlariga ega. qarshilik, yuqori mexanik kuch, barqaror elektr ko'rsatkichlari, yaxshi kimyoviy qarshilik va sovuqqa chidamlilik va kuchli ortiqcha yuk qobiliyati. Sovutgich kompressorida, konditsioner kompressorida, elektr asboblarida, portlashga qarshi vosita va motorlarda va yuqori harorat, yuqori harorat, yuqori harorat, radiatsiya qarshiligi, ortiqcha yuk va boshqa sharoitlarda elektr jihozlarida keng qo'llaniladi.
sinov
Mahsulot ishlab chiqarilgandan so'ng, uning tashqi ko'rinishi, o'lchami va ishlashi mahsulotning texnik standartlariga va foydalanuvchining texnik kelishuvi talablariga javob beradimi, u tekshiruv orqali baholanishi kerak. O'lchov va sinovdan so'ng, mahsulotning texnik standartlari yoki foydalanuvchining texnik kelishuvi bilan taqqoslaganda, malakali bo'lganlar malakali, aks holda ular malakasiz hisoblanadi. Tekshiruv orqali qoplama chizig'i sifatining barqarorligi va material texnologiyasining ratsionalligi aks ettirilishi mumkin. Shuning uchun sifat nazorati tekshirish, oldini olish va aniqlash funktsiyasiga ega. Qoplama chizig'ini tekshirish tarkibiga quyidagilar kiradi: tashqi ko'rinish, o'lchamlarni tekshirish va o'lchash va ishlash testi. Ishlash mexanik, kimyoviy, issiqlik va elektr xususiyatlarini o'z ichiga oladi. Endi biz asosan tashqi ko'rinishi va hajmini tushuntiramiz.
sirt
(tashqi ko'rinishi) silliq va silliq bo'lishi kerak, bir xil rangda, zarrachalarsiz, oksidlanishsiz, sochlar, ichki va tashqi yuzalar, qora dog'lar, bo'yoqlarni olib tashlash va ishlashga ta'sir qiluvchi boshqa nuqsonlar. Chiziqning joylashishi chiziqni bosmasdan va erkin tortmasdan, onlayn disk atrofida tekis va mahkam bo'lishi kerak. Sirtga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud bo'lib, ular xom ashyo, asbob-uskunalar, texnologiya, atrof-muhit va boshqa omillar bilan bog'liq.
hajmi
2.1 sirlangan dumaloq simning o'lchamlariga quyidagilar kiradi: tashqi o'lcham (tashqi diametr) d, o'tkazgich diametri D, o'tkazgichning og'ishi △ D, o'tkazgichning yumaloqligi F, bo'yoq plyonkasi qalinligi t
2.1.1 tashqi diametr o'tkazgichning izolyatsion bo'yoq plyonkasi bilan qoplanganidan keyin o'lchangan diametrga ishora qiladi.
2.1.2 Supero'tkazuvchilar diametri izolyatsiya qatlami olib tashlanganidan keyin metall simning diametriga ishora qiladi.
2.1.3 Supero'tkazuvchilar og'ishi o'tkazgich diametrining o'lchangan qiymati va nominal qiymati o'rtasidagi farqni anglatadi.
2.1.4 dumaloq bo'lmaganlik qiymati (f) o'tkazgichning har bir qismida o'lchangan maksimal ko'rsatkich va minimal ko'rsatkich o'rtasidagi maksimal farqni bildiradi.
2.2 o'lchash usuli
2.2.1 o'lchash asbobi: mikrometr mikrometr, aniqligi o.002mm
Bo'yoq o'ralgan dumaloq simni d < 0,100 mm bo'lsa, kuch 0,1-1,0n, D ≥ 0,100 mm bo'lsa, kuch 1-8n; bo'yoq bilan qoplangan tekis chiziqning kuchi 4-8n.
2.2.2 tashqi diametri
2.2.2.1 (doira chizig'i) D o'tkazgichning nominal diametri 0,200 mm dan kam bo'lsa, tashqi diametrni 1 m masofada 3 pozitsiyada bir marta o'lchab, 3 o'lchov qiymatini yozib oling va tashqi diametr sifatida o'rtacha qiymatni oling.
2.2.2.2 D o'tkazgichning nominal diametri 0,200 mm dan katta bo'lsa, tashqi diametr har bir holatda 1 m masofada joylashgan ikkita holatda 3 marta o'lchanadi va 6 o'lchov qiymati yoziladi va o'rtacha qiymat tashqi diametr sifatida olinadi.
2.2.2.3 Keng chekka va tor qirraning o'lchami 100 mm3 pozitsiyalarda bir marta o'lchanishi kerak va uchta o'lchangan qiymatning o'rtacha qiymati keng chekka va tor chetning umumiy o'lchami sifatida qabul qilinadi.
2.2.3 Supero'tkazuvchilar o'lchami
2.2.3.1 (dumaloq sim), D o'tkazgichning nominal diametri 0,200 mm dan kam bo'lsa, izolyatsiyani har qanday usul bilan bir-biridan 1 m masofada joylashgan 3 pozitsiyada o'tkazgichga zarar etkazmasdan olib tashlash kerak. Supero'tkazuvchilar diametri bir marta o'lchanadi: uning o'rtacha qiymatini o'tkazgich diametri sifatida qabul qiling.
2.2.3.2 D o'tkazgichning nominal diametri o,200 mm dan katta bo'lsa, o'tkazgichga zarar etkazmasdan har qanday usul bilan izolyatsiyani olib tashlang va o'tkazgichning aylanasi bo'ylab teng taqsimlangan uchta holatda alohida o'lchang va uchta o'rtacha qiymatini oling. o'tkazgich diametri sifatida o'lchov qiymatlari.
2.2.2.3 (tekis sim) 10 mm3 masofada joylashgan bo'lib, izolyatsiyani o'tkazgichga zarar etkazmasdan har qanday usul bilan olib tashlash kerak. Keng va tor qirralarning o'lchami mos ravishda bir marta o'lchanadi va uchta o'lchov qiymatining o'rtacha qiymati keng va tor qirralarning o'tkazgich o'lchami sifatida qabul qilinadi.
2.3 hisoblash
2.3.1 og'ish = D o'lchanadi - D nominal
2.3.2 f = Supero'tkazuvchilarning har bir qismida o'lchangan har qanday diametrdagi o'qishdagi maksimal farq
2.3.3t = DD o'lchovi
1-misol: qz-2/130 0,71omm sirlangan simli plastinka mavjud va o'lchov qiymati quyidagicha.
Tashqi diametri: 0,780, 0,778, 0,781, 0,776, 0,779, 0,779; Supero'tkazuvchilar diametri: 0,706, 0,709, 0,712. Tashqi diametri, o'tkazgich diametri, og'ish, F qiymati, bo'yoq plyonkasi qalinligi hisoblab chiqiladi va malaka baholanadi.
Yechish: d= (0,780+0,778+0,781+0,776+0,779+0,779) /6=0,779mm, d= (0,706+0,709+0,712) /3=0,709mm, og'ish = D o'lchangan nominal =- 0,7100 mm, f = 0,712-0,706=0,006, t = DD o'lchov qiymati = 0,779-0,709=0,070mm
O'lchov qoplama chizig'ining o'lchami standart talablarga javob berishini ko'rsatadi.
2.3.4 tekis chiziq: qalinlashgan bo'yoq plyonkasi 0,11 < & ≤ 0,16 mm, oddiy bo'yoq plyonkasi 0,06 ＜ & < 0,11 mm
Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, AB ning tashqi diametri Amax va Bmax dan ko'p bo'lmaganda, plyonka qalinligi &max dan oshib ketishiga ruxsat beriladi, nominal o'lchamning og'ishi a (b) a (b) ) ＜ 3,155 ± 0,030, 3,155 < a (b) ＜ 6,30 ± 0,050, 6,30 < B ≤ 12,50 ± 0,07, 12,50 < B ≤ 16,00 ± 0,0.
Masalan, 2: mavjud tekis chiziq qzyb-2/180 2,36 × 6,30 mm, o'lchangan o'lchamlar a: 2,478, 2,471, 2,469; a: 2.341, 2.340, 2.340; b: 6,450, 6,448, 6,448; b: 6.260, 6.258, 6.259. Bo'yoq plyonkasining qalinligi, tashqi diametri va o'tkazgichlari hisoblab chiqiladi va malaka baholanadi.
Yechish: a= (2,478+2,471+2,469) /3=2,473; b= (6,450+6,448+6,448) /3=6,449;
a=（2,341+2,340+2,340）/3=2,340；b=（6,260+6,258+6,259）/3=6,259
Plyonka qalinligi: a tomonida 2,473-2,340=0,133mm va B tomonida 6,499-6,259=0,190mm.
Supero'tkazuvchilarning malakasiz o'lchamining sababi, asosan, bo'yash paytida o'rnatishning keskinligi, har bir qismdagi namat qisqichlarining mahkamligini noto'g'ri sozlash yoki o'rnatish va yo'naltiruvchi g'ildirakning moslashuvchan bo'lmagan aylanishi va simning nozik tortilishi bilan bog'liq. yarim tayyor o'tkazgichning nuqsonlari yoki notekis xususiyatlari.
Bo'yoq plyonkasining sifatsiz izolyatsiya o'lchamining asosiy sababi - namatning to'g'ri sozlanmaganligi yoki qolipning to'g'ri o'rnatilmaganligi va qolipning to'g'ri o'rnatilmaganligi. Bundan tashqari, jarayon tezligining o'zgarishi, bo'yoqning yopishqoqligi, qattiq tarkib va ​​boshqalar ham bo'yoq plyonkasi qalinligiga ta'sir qiladi.

ishlash
3.1 Mexanik xususiyatlar: cho'zilish, orqaga qaytish burchagi, yumshoqlik va yopishish, bo'yoqlarni qirib tashlash, valentlik kuchi va boshqalar.
3.1.1 cho'zilish materialning plastikligini aks ettiradi, bu emallangan simning egiluvchanligini baholash uchun ishlatiladi.
3.1.2 Burilish burchagi va yumshoqlik materiallarning elastik deformatsiyasini aks ettiradi, bu emallangan simning yumshoqligini baholash uchun ishlatilishi mumkin.
Cho'zilish, orqaga qaytish burchagi va yumshoqlik misning sifatini va sirlangan simning tavlanish darajasini aks ettiradi. Emal qilingan simning cho'zilishi va orqaga qaytish burchagiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar (1) sim sifati; (2) tashqi kuch; (3) tavlanish darajasi.
3.1.3 Bo'yoq plyonkasining pishiqligi o'rash va cho'zish, ya'ni o'tkazgichning cho'zish deformatsiyasi bilan buzilmaydigan bo'yoq plyonkasining ruxsat etilgan cho'zish deformatsiyasini o'z ichiga oladi.
3.1.4 Bo'yoq plyonkasining yopishishi tez parchalanish va tozalashni o'z ichiga oladi. Bo'yoq plyonkasining o'tkazgichga yopishish qobiliyati asosan baholanadi.
3.1.5 Sirlangan simli bo'yoq plyonkasining tirnalishga chidamliligi sinovi bo'yoq plyonkasining mexanik tirnalishga qarshi kuchini aks ettiradi.
3.2 issiqlikka chidamlilik: shu jumladan termal zarba va yumshatuvchi buzilish testi.
3.2.1 emallangan simning termal zarbasi - mexanik kuchlanish ta'sirida quyma emallangan simning qoplama plyonkasining termal chidamliligi.
Termal zarbaga ta'sir qiluvchi omillar: bo'yoq, mis sim va emal jarayoni.
3.2.3 emallangan simning yumshatish va parchalanish ko'rsatkichi emallangan simning bo'yoq plyonkasining mexanik kuch ta'sirida termal deformatsiyaga bardosh berish qobiliyatining o'lchovidir, ya'ni bosim ostida bo'yoq plyonkasining yuqori haroratda plastiklashishi va yumshashi qobiliyati. . Emal qilingan simli plyonkaning termal yumshatilishi va parchalanish ko'rsatkichlari filmning molekulyar tuzilishiga va molekulyar zanjirlar orasidagi kuchga bog'liq.
3.3 Elektr xususiyatlariga quyidagilar kiradi: buzilish kuchlanishi, plyonkaning uzluksizligi va DC qarshilik sinovi.
3.3.1 buzilish kuchlanishi emallangan simli plyonkaning kuchlanish yuk hajmini bildiradi. Buzilish kuchlanishiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar: (1) plyonka qalinligi; (2) plyonkaning yumaloqligi; (3) qattiqlashuv darajasi; (4) filmdagi aralashmalar.
3.3.2 Filmning uzluksizligi testi pinhole testi deb ham ataladi. Uning asosiy ta'sir etuvchi omillari: (1) xom ashyo; (2) operatsiya jarayoni; (3) uskunalar.
3.3.3 DC qarshiligi birlik uzunligida o'lchangan qarshilik qiymatiga ishora qiladi. Bunga asosan quyidagilar ta'sir qiladi: (1) tavlanish darajasi; (2) sirlangan uskunalar.
3.4 kimyoviy qarshilik hal qiluvchi qarshilik va to'g'ridan-to'g'ri payvandlashni o'z ichiga oladi.
3.4.1 Erituvchiga qarshilik: odatda, sirlangan sim o'ralganidan keyin emdirish jarayonidan o'tishi kerak. Emprenye lakidagi erituvchi, ayniqsa, yuqori haroratda bo'yoq plyonkasida turli darajadagi shishish ta'siriga ega. Emal qilingan simli plyonkaning kimyoviy qarshiligi asosan filmning o'ziga xos xususiyatlari bilan belgilanadi. Bo'yoqning ma'lum sharoitlarida emallangan jarayon, shuningdek, emallangan simning hal qiluvchi qarshiligiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.
3.4.2 emallangan simning to'g'ridan-to'g'ri payvandlash ko'rsatkichi bo'yoq plyonkasini olib tashlamasdan o'rash jarayonida emallangan simning lehim qobiliyatini aks ettiradi. To'g'ridan-to'g'ri lehimga ta'sir qiluvchi asosiy omillar: (1) texnologiya ta'siri, (2) bo'yoq ta'siri.

ishlash
3.1 Mexanik xususiyatlar: cho'zilish, orqaga qaytish burchagi, yumshoqlik va yopishish, bo'yoqlarni qirib tashlash, valentlik kuchi va boshqalar.
3.1.1 cho'zilish materialning plastikligini aks ettiradi va emallangan simning egiluvchanligini baholash uchun ishlatiladi.
3.1.2 Burilish burchagi va yumshoqlik materialning elastik deformatsiyasini aks ettiradi va emallangan simning yumshoqligini baholash uchun ishlatilishi mumkin.
Cho'zilish, orqaga qaytish burchagi va yumshoqlik mis sifatini va sirlangan simning tavlanish darajasini aks ettiradi. Emal qilingan simning cho'zilishi va orqaga qaytish burchagiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar (1) sim sifati; (2) tashqi kuch; (3) tavlanish darajasi.
3.1.3 Bo'yoq plyonkasining pishiqligi o'rash va cho'zishni o'z ichiga oladi, ya'ni bo'yoq plyonkasining ruxsat etilgan valentlik deformatsiyasi o'tkazgichning tortishish deformatsiyasi bilan buzilmaydi.
3.1.4 plyonkaning yopishishi tez sinish va parchalanishni o'z ichiga oladi. Bo'yoq plyonkasining o'tkazgichga yopishish qobiliyati baholandi.
3.1.5 sirlangan simli plyonkaning tirnalishga chidamliligi sinovi plyonkaning mexanik tirnalishga chidamliligini aks ettiradi.
3.2 issiqlikka chidamlilik: shu jumladan termal zarba va yumshatuvchi buzilish testi.
3.2.1 Emal qilingan simning termal zarbasi mexanik kuchlanish ostida quyma emallangan simning qoplama plyonkasining issiqlikka chidamliligini anglatadi.
Termal zarbaga ta'sir qiluvchi omillar: bo'yoq, mis sim va emal jarayoni.
3.2.3 emallangan simning yumshatish va parchalanish ko'rsatkichi emallangan sim plyonkaning mexanik kuch ta'sirida termal deformatsiyaga bardosh berish qobiliyatining o'lchovidir, ya'ni plyonkaning yuqori harorat ostida plastiklashishi va yumshashi qobiliyati. bosim harakati. Emal qilingan simli plyonkaning termal yumshatuvchi va parchalanish xususiyatlari molekulyar tuzilishga va molekulyar zanjirlar orasidagi kuchga bog'liq.
3.3 Elektr ishlashi quyidagilarni o'z ichiga oladi: buzilish kuchlanishi, plyonkaning uzluksizligi va DC qarshilik sinovi.
3.3.1 buzilish kuchlanishi emallangan simli plyonkaning kuchlanish yuklash hajmini bildiradi. Buzilish kuchlanishiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar: (1) plyonka qalinligi; (2) plyonkaning yumaloqligi; (3) qattiqlashuv darajasi; (4) filmdagi aralashmalar.
3.3.2 Filmning uzluksizligi testi pinhole testi deb ham ataladi. Asosiy ta'sir etuvchi omillar: (1) xom ashyo; (2) operatsiya jarayoni; (3) uskunalar.
3.3.3 DC qarshiligi birlik uzunligida o'lchangan qarshilik qiymatiga ishora qiladi. Bunga asosan quyidagi omillar ta'sir qiladi: (1) tavlanish darajasi; (2) emal uskunalari.
3.4 kimyoviy qarshilik hal qiluvchi qarshilik va to'g'ridan-to'g'ri payvandlashni o'z ichiga oladi.
3.4.1 Erituvchiga qarshilik: odatda, sirlangan simni o'rashdan keyin singdirish kerak. Emprenye lakidagi hal qiluvchi plyonkada, ayniqsa yuqori haroratda turli xil shishish ta'siriga ega. Emal qilingan simli plyonkaning kimyoviy qarshiligi asosan filmning o'ziga xos xususiyatlari bilan belgilanadi. Qoplamaning ma'lum sharoitlarida, qoplama jarayoni emallangan simning hal qiluvchi qarshiligiga ham ma'lum ta'sir ko'rsatadi.
3.4.2 emallangan simning to'g'ridan-to'g'ri payvandlash ko'rsatkichi bo'yoq plyonkasini olib tashlamasdan o'rash jarayonida emallangan simning payvandlash qobiliyatini aks ettiradi. To'g'ridan-to'g'ri lehimga ta'sir qiluvchi asosiy omillar: (1) texnologiya ta'siri, (2) qoplamaning ta'siri

texnologik jarayon
To'lash → tavlanish → bo'yash → pishirish → sovutish → moylash → qabul qilish
Yo'lga chiqish
Emalning normal ishlashida operatorning energiya va jismoniy kuchining katta qismi to'lov qismida sarflanadi. To'lov g'altakning almashtirilishi operatorga ko'p mehnat to'laydi va qo'shma sifat muammolari va ishlamay qolishi oson. Samarali usul - bu katta quvvatni belgilash.
To'lashning kaliti keskinlikni nazorat qilishdir. Kuchlanish yuqori bo'lsa, u nafaqat o'tkazgichni ingichka qiladi, balki emallangan simning ko'plab xususiyatlariga ham ta'sir qiladi. Tashqi ko'rinishiga ko'ra, yupqa simning porlashi yomon; ishlash nuqtai nazaridan, emallangan simning cho'zilishi, chidamliligi, moslashuvchanligi va termal zarbasi ta'sir qiladi. To'lov chizig'ining kuchlanishi juda kichik, chiziqni sakrash oson, bu chizish chizig'i va chiziqning pechning og'ziga tegishiga olib keladi. Yo'lga chiqayotganda, eng ko'p qo'rquv, yarim doira tarangligi katta va yarim doira keskinligi kichikdir. Bu nafaqat simni bo'shashmasdan va sindiribgina qolmay, balki pechda simning katta urishiga olib keladi, natijada simni birlashtirish va teginish ishlamay qoladi. To'lov kuchlanish teng va to'g'ri bo'lishi kerak.
Kuchlanishni nazorat qilish uchun tavlanadigan pechning oldiga elektr g'ildiragini o'rnatish juda foydali. Moslashuvchan mis simning maksimal cho'zilmaydigan kuchlanishi xona haroratida taxminan 15 kg / mm2, 400 ℃ da 7 kg / mm2, 460 ℃ da 4 kg / mm2 va 500 ℃ da 2 kg / mm2 ni tashkil qiladi. Emal qilingan simni normal qoplash jarayonida emallangan simning kuchlanishi uzaytirilmaydigan kuchlanishdan sezilarli darajada past bo'lishi kerak, bu taxminan 50% da nazorat qilinishi kerak va kuchlanish uzaytirilmagan kuchlanishning taxminan 20% da nazorat qilinishi kerak. .
Radial aylanish turidagi to'lov moslamasi odatda katta hajmli va katta hajmli g'altak uchun ishlatiladi; o'rta o'lchamdagi o'tkazgich uchun odatda yuqori turdagi yoki cho'tka tipidagi to'lov moslamasi ishlatiladi; cho'tka turi yoki ikki konusli yengli to'lov moslamasi odatda mikro o'lchamdagi o'tkazgich uchun ishlatiladi.
Qaysi to'lov usuli qabul qilinishidan qat'i nazar, yalang'och mis simli g'altakning tuzilishi va sifati uchun qat'iy talablar mavjud.
—-Sim tirnalmasligi uchun sirt silliq bo'lishi kerak
--O'rnatish jarayonida muvozanatni ta'minlash uchun mil yadrosining ikkala tomonida va yon plastinkaning ichki va tashqi tomonida 2-4 mm radiusli r burchaklar mavjud.
—-Makaraga ishlov berilgandan so'ng statik va dinamik muvozanat sinovlari o'tkazilishi kerak
—-cho'tkasi to'lash moslamasining mil yadrosining diametri: yon plastinka diametri 1:1,7 dan kam; haddan tashqari to'lov moslamasining diametri 1: 1,9 dan kam, aks holda mil yadrosiga to'langanda sim uziladi.

tavlanish
Yuvishning maqsadi - ma'lum bir haroratda qizdirilgan qolipning tortish jarayonida panjara o'zgarishi tufayli o'tkazgichning qattiqlashishi, shuning uchun molekulyar panjara qayta joylangandan so'ng jarayon uchun zarur bo'lgan yumshoqlik tiklanishi mumkin. Shu bilan birga, chizish jarayonida o'tkazgich yuzasida qoldiq moylash va yog'ni olib tashlash mumkin, shuning uchun simni osongina bo'yash va emallangan simning sifatini ta'minlash mumkin. Eng muhimi, sirlangan simni o'rash sifatida ishlatish jarayonida tegishli moslashuvchanlik va cho'zilishlarga ega bo'lishini ta'minlash va u bir vaqtning o'zida o'tkazuvchanlikni yaxshilashga yordam beradi.
Supero'tkazuvchilarning deformatsiyasi qanchalik katta bo'lsa, cho'zilish shunchalik past bo'ladi va tortish kuchi shunchalik yuqori bo'ladi.
Mis simni tavlashning uchta umumiy usuli mavjud: lasan bilan tavlanish; sim tortish mashinasida uzluksiz tavlanish; emallash mashinasida uzluksiz tavlanish. Oldingi ikkita usul emal jarayonining talablariga javob bera olmaydi. Bobinni yumshatish faqat mis simni yumshata oladi, ammo yog'sizlantirish to'liq emas. Tel yumshatilgandan keyin yumshoq bo'lgani uchun, to'lash paytida egilish ortadi. Tel-chizish mashinasida uzluksiz tavlanish mis simni yumshatishi va sirt yog'ini olib tashlashi mumkin, ammo yumshatilgandan so'ng yumshoq mis sim lasanga o'ralgan va juda ko'p egilish hosil qilgan. Emal ustiga bo'yashdan oldin uzluksiz tavlanish nafaqat yumshatish va yog'sizlantirish maqsadiga erishishi mumkin, balki tavlangan sim juda to'g'ri, to'g'ridan-to'g'ri bo'yash moslamasiga kiradi va bir xil bo'yoq plyonkasi bilan qoplanishi mumkin.
Yuvish pechining harorati tavlanadigan pechning uzunligiga, mis simning spetsifikatsiyasiga va chiziq tezligiga qarab aniqlanishi kerak. Xuddi shu harorat va tezlikda, tavlanadigan pech qancha uzoq bo'lsa, o'tkazgich panjarasining tiklanishi qanchalik to'liq bo'ladi. Yuvish harorati past bo'lsa, o'choq harorati qanchalik baland bo'lsa, cho'zilish shunchalik yaxshi bo'ladi. Ammo tavlanish harorati juda yuqori bo'lsa, teskari hodisa paydo bo'ladi. Yuvish harorati qanchalik baland bo'lsa, cho'zilish shunchalik kichik bo'ladi va simning yuzasi yorqinligini, hatto mo'rtligini yo'qotadi.
Yuvish pechining juda yuqori harorati nafaqat o'choqning ishlash muddatiga ta'sir qiladi, balki simni tugatish, sindirish va tishlash uchun to'xtatilganda ham osonlik bilan yondiradi. Yuvish pechining maksimal harorati taxminan 500 ℃ da nazorat qilinishi kerak. Pech uchun ikki bosqichli harorat nazoratini qabul qilish orqali statik va dinamik haroratning taxminiy holatida haroratni nazorat qilish nuqtasini tanlash samaralidir.
Mis yuqori haroratda oson oksidlanadi. Mis oksidi juda yumshoq va bo'yoq plyonkasi mis simga mahkam yopishtirilishi mumkin emas. Mis oksidi bo'yoq plyonkasining qarishiga katalitik ta'sir ko'rsatadi va emallangan simning moslashuvchanligi, termal zarba va termal qarishiga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Mis o'tkazgich oksidlanmagan bo'lsa, mis o'tkazgichni yuqori haroratda havodagi kislorod bilan aloqa qilmaslik kerak, shuning uchun himoya gaz bo'lishi kerak. Ko'pgina tavlanadigan pechlar bir uchi suv bilan yopilgan, ikkinchisi ochiq. Olovli pechning suv idishidagi suv uchta funktsiyaga ega: o'choq og'zini yopish, sovutish simi, himoya gaz sifatida bug 'hosil qilish. Ishga tushirish boshida, tavlanadigan trubkada bug 'kam bo'lganligi sababli, havo o'z vaqtida olib tashlanishi mumkin emas, shuning uchun tavlanadigan trubkaga oz miqdorda spirtli suv eritmasi (1: 1) quyilishi mumkin. (sof spirtni quymaslikka e'tibor bering va dozani nazorat qiling)
Tozalash idishidagi suv sifati juda muhimdir. Suvdagi aralashmalar simni nopok qiladi, rasmga ta'sir qiladi, silliq plyonka hosil qila olmaydi. Qayta ishlangan suvning xlor miqdori 5 mg / L dan kam, o'tkazuvchanligi esa 50 mk / sm dan kam bo'lishi kerak. Mis sim yuzasiga biriktirilgan xlorid ionlari bir muncha vaqt o'tgach, mis sim va bo'yoq plyonkasini korroziyaga olib keladi va emallangan simning bo'yoq plyonkasida sim yuzasida qora dog'lar hosil qiladi. Sifatni ta'minlash uchun lavaboni muntazam tozalash kerak.
Tankdagi suv harorati ham talab qilinadi. Yuqori suv harorati tavlangan mis simni himoya qilish uchun bug'ning paydo bo'lishiga yordam beradi. Suv idishidan chiqadigan sim suvni tashish oson emas, lekin simni sovutish uchun qulay emas. Suvning past harorati sovutish rolini o'ynasa-da, simda juda ko'p suv bor, bu rasmga mos kelmaydi. Odatda, qalin chiziqning suv harorati pastroq, nozik chiziq esa yuqoriroq. Mis sim suv sathidan chiqib ketganda, suvning bug'lanishi va chayqalishining ovozi bor, bu suv harorati juda yuqori ekanligini ko'rsatadi. Odatda, qalin chiziq 50 ~ 60 ℃ da, o'rta chiziq 60 ~ 70 ℃ da nazorat qilinadi va nozik chiziq 70 ~ 80 ℃ da nazorat qilinadi. Yuqori tezlik va jiddiy suv tashish muammosi tufayli nozik chiziq issiq havo bilan quritilishi kerak.

Rasm
Bo'yash - ma'lum bir qalinlikdagi bir xil qoplama hosil qilish uchun metall o'tkazgichga qoplama simini qoplash jarayoni. Bu suyuqlik va bo'yash usullarining bir nechta fizik hodisalari bilan bog'liq.
1. fizik hodisalar
1) Suyuqlik oqayotganda yopishqoqlik, molekulalar orasidagi to'qnashuv bir molekulaning boshqa qatlam bilan harakatlanishiga olib keladi. O'zaro ta'sir kuchi tufayli molekulalarning oxirgi qatlami molekulalarning oldingi qatlamining harakatiga to'sqinlik qiladi va shu bilan yopishqoqlik faolligini ko'rsatadi, bu esa yopishqoqlik deb ataladi. Turli xil bo'yash usullari va turli o'tkazgich xususiyatlari bo'yoqning turli viskozitesini talab qiladi. Yopishqoqlik asosan qatronning molekulyar og'irligi bilan bog'liq, qatronning molekulyar og'irligi katta va bo'yoqning viskozitesi katta. U qo'pol chiziqni bo'yash uchun ishlatiladi, chunki yuqori molekulyar og'irlikda olingan plyonkaning mexanik xususiyatlari yaxshiroq. Kichik yopishqoqlikka ega bo'lgan qatron nozik chiziqni qoplash uchun ishlatiladi va qatron molekulyar og'irligi kichik va bir tekis qoplanishi oson va bo'yoq plyonkasi silliqdir.
2) Sirt taranglik suyuqligi ichida molekulalar atrofida molekulalar mavjud. Ushbu molekulalar orasidagi tortishish vaqtinchalik muvozanatga erishishi mumkin. Bir tomondan, suyuqlik yuzasida molekulalar qatlamining kuchi suyuqlik molekulalarining tortishish kuchiga bo'ysunadi va uning kuchi suyuqlikning chuqurligiga ishora qiladi, ikkinchi tomondan, u tortishish kuchiga bo'ysunadi. gaz molekulalari. Biroq, gaz molekulalari suyuqlik molekulalaridan kamroq va uzoqda joylashgan. Shuning uchun suyuqlikning sirt qatlamidagi molekulalarga erishish mumkin Suyuqlik ichidagi tortishish tufayli suyuqlikning yuzasi yumaloq boncuk hosil qilish uchun imkon qadar qisqaradi. Sfera sirtining maydoni bir xil hajmli geometriyadagi eng kichikdir. Agar suyuqlik boshqa kuchlar ta'sirida bo'lmasa, u doimo sirt tarangligi ostida sharsimon bo'ladi.
Bo'yoq suyuqligi yuzasining sirt tarangligiga ko'ra, notekis sirtning egriligi har xil va har bir nuqtaning ijobiy bosimi muvozanatsizdir. Bo'yoq qoplamasi pechiga kirishdan oldin, qalin qismdagi bo'yoq suyuqligi sirt tarangligi bilan nozik joyga oqadi, shuning uchun bo'yoq suyuqligi bir xil bo'ladi. Bu jarayon tekislash jarayoni deb ataladi. Bo'yoq plyonkasining bir xilligi tekislash ta'siridan, shuningdek tortishish kuchidan ta'sirlanadi. Bu ikkalasi ham natijaviy kuchning natijasidir.
Kigiz bo'yoq o'tkazgich bilan tayyorlangandan so'ng, dumaloq tortish jarayoni mavjud. Tel namat bilan qoplanganligi sababli, bo'yoq suyuqligi shakli zaytun shaklida bo'ladi. Bu vaqtda, sirt tarangligi ta'sirida, bo'yoq eritmasi bo'yoqning o'zi yopishqoqligini engib, bir lahzada aylanaga aylanadi. Bo'yoq eritmasini chizish va yaxlitlash jarayoni rasmda ko'rsatilgan:
1 – kigizdagi bo‘yoq o‘tkazgich 2 – namat chiqish momenti 3 – bo‘yoq suyuqligi sirt tarangligi tufayli yaxlitlangan.
Agar simning spetsifikatsiyasi kichik bo'lsa, bo'yoqning viskozitesi kichikroq va doira chizish uchun zarur bo'lgan vaqt kamroq bo'ladi; agar simning spetsifikatsiyasi oshsa, bo'yoqning viskozitesi ortadi va talab qilinadigan davra vaqti ham kattaroq bo'ladi. Yuqori viskoziteli bo'yoqlarda ba'zan sirt tarangligi bo'yoqning ichki ishqalanishini bartaraf eta olmaydi, bu notekis bo'yoq qatlamini keltirib chiqaradi.
Qoplangan sim sezilganda, bo'yoq qatlamini chizish va yaxlitlash jarayonida hali ham tortishish muammosi mavjud. Agar tortish doirasi harakat vaqti qisqa bo'lsa, zaytunning o'tkir burchagi tezda yo'qoladi, unga tortishish ta'sirining ta'sir qilish vaqti juda qisqa va o'tkazgichdagi bo'yoq qatlami nisbatan bir xil bo'ladi. Chizilgan vaqt uzoqroq bo'lsa, har ikki uchida o'tkir burchak uzoq vaqtga ega va tortishish harakati muddati uzoqroq bo'ladi. Bu vaqtda o'tkir burchakdagi bo'yoq suyuqligi qatlami pastga qarab oqim tendentsiyasiga ega, bu mahalliy joylarda bo'yoq qatlamini qalinlashtiradi va sirt tarangligi bo'yoq suyuqligining to'pga tortilishiga va zarrachalarga aylanishiga olib keladi. Bo'yoq qatlami qalin bo'lganda tortishish kuchi juda sezilarli bo'lganligi sababli, har bir qoplama qo'llanilganda juda qalin bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi, bu qoplama chizig'ini qoplashda "yupqa bo'yoq bir nechta qatlamlarni qoplash uchun ishlatiladi" sabablaridan biridir. .
Yupqa chiziqni qoplaganda, agar qalin bo'lsa, u sirt tarangligi ta'sirida qisqaradi va to'lqinli yoki bambuk shaklidagi jun hosil qiladi.
Supero'tkazuvchilar ustida juda nozik burr bo'lsa, sirt tarangligi ta'sirida burrni bo'yash oson emas va uni yo'qotish va yupqalash oson, bu emallangan simning igna teshigiga sabab bo'ladi.
Dumaloq o'tkazgich oval bo'lsa, qo'shimcha bosim ta'sirida, bo'yoq suyuq qatlami elliptik uzun o'qning ikki uchida nozik va qisqa o'qning ikki uchida qalinroq bo'ladi, bu esa sezilarli darajada bir xil bo'lmagan hodisaga olib keladi. Shuning uchun, sirlangan sim uchun ishlatiladigan dumaloq mis simning yumaloqligi talablarga javob berishi kerak.
Qabariq bo'yoqda ishlab chiqarilganda, pufak aralashtirish va oziqlantirish paytida bo'yoq eritmasiga o'ralgan havodir. Havo ulushi kichik bo'lgani uchun u suzuvchilik bilan tashqi yuzaga ko'tariladi. Biroq, bo'yoq suyuqligining sirt tarangligi tufayli havo sirtdan o'tib keta olmaydi va bo'yoq suyuqligida qolmaydi. Havo pufakchasi bo'lgan bunday bo'yoq sim yuzasiga qo'llaniladi va bo'yoqni o'rash pechiga kiradi. Issiqlikdan keyin havo tez kengayadi va bo'yoq suyuqligi bo'yaladi Suyuqlikning sirt tarangligi issiqlik tufayli kamayganda, qoplama chizig'ining yuzasi silliq emas.
3) namlanish hodisasi shundan iboratki, simob tomchilari shisha plastinkada ellipslarga qisqaradi, suv tomchilari esa shisha plastinkada kengayib, markazi biroz qavariq bo'lgan yupqa qatlam hosil qiladi. Birinchisi namlanmaydigan hodisa, ikkinchisi esa nam hodisadir. Namlanish molekulyar kuchlarning namoyon bo'lishidir. Agar suyuqlik molekulalari orasidagi tortishish suyuq va qattiq o'rtasidagi tortishishdan kamroq bo'lsa, suyuqlik qattiq jismni namlaydi, so'ngra suyuqlik qattiq sirtga teng ravishda qoplanishi mumkin; agar suyuqlik molekulalari orasidagi tortishish suyuqlik va qattiq jism o'rtasidagi tortishishdan katta bo'lsa, suyuqlik qattiqni namlay olmaydi va suyuqlik qattiq sirtda massaga qisqaradi Bu guruh. Barcha suyuqliklar ba'zi qattiq moddalarni namlashi mumkin, boshqalari emas. Suyuqlik sathining tangens chizig'i bilan qattiq sirtning teginish chizig'i orasidagi burchakka aloqa burchagi deyiladi. Aloqa burchagi suyuq ho'l qattiq 90 ° dan kam bo'ladi va suyuqlik 90 ° yoki undan ko'proq qattiq namlanmaydi.
Mis simning yuzasi yorqin va toza bo'lsa, bo'yoq qatlami qo'llanilishi mumkin. Agar sirt yog 'bilan bo'yalgan bo'lsa, o'tkazgich va bo'yoq suyuqligi interfeysi orasidagi aloqa burchagi ta'sir qiladi. Bo'yoq suyuqligi namlashdan namlanmaydiganga o'zgaradi. Agar mis sim qattiq bo'lsa, sirt molekulyar panjara tartibi tartibsiz bo'yoqqa ozgina tortishish kuchiga ega, bu mis simni lak eritmasi bilan namlash uchun qulay emas.
4) Kapillyar hodisa quvur devoridagi suyuqlikning kuchayishi, quvur devorini namlantirmaydigan suyuqlikning kamayishi kapillyar hodisa deyiladi. Bu namlanish hodisasi va sirt tarangligining ta'siri bilan bog'liq. Kigiz bo'yash kapillyar hodisadan foydalanishdir. Suyuqlik quvur devorini namlaganda, suyuqlik quvur devori bo'ylab ko'tarilib, konkav sirt hosil qiladi, bu suyuqlikning sirt maydonini oshiradi va sirt tarangligi suyuqlikning sirtini minimal darajada qisqartirishi kerak. Ushbu kuch ostida suyuqlik darajasi gorizontal bo'ladi. Quvurdagi suyuqlik namlanish effekti va sirt tarangligi yuqoriga qarab tortilishi va trubadagi suyuqlik ustunining og'irligi muvozanatga yetguncha ko'tariladi, quvur ichidagi suyuqlik to'xtaydi. Kapillyar qanchalik nozik bo'lsa, suyuqlikning solishtirma og'irligi shunchalik kichik bo'ladi, ho'llashning aloqa burchagi qanchalik kichik bo'lsa, sirt tarangligi qanchalik katta bo'lsa, kapillyardagi suyuqlik darajasi qanchalik yuqori bo'lsa, kapillyar hodisa shunchalik aniq bo'ladi.

2. Kigiz bilan bo'yash usuli
Kigizni bo'yash usulining tuzilishi oddiy va operatsiya qulay. Kigiz simning ikki tomoniga kigiz bilan tekis qisilgan ekan, kigizning bo'sh, yumshoq, elastik va g'ovak xususiyatlari qolip teshigini hosil qilish, simdagi ortiqcha bo'yoqni qirib tashlash, shimib olish uchun ishlatiladi. , kapillyar hodisa orqali bo'yoq suyuqligini saqlash, tashish va hosil qilish va sim yuzasiga bir xil bo'yoq suyuqligini qo'llash.
Kigiz bilan qoplash usuli erituvchining juda tez uchuvchanligi yoki juda yuqori viskoziteli emallangan simli bo'yoq uchun mos emas. Erituvchining juda tez uchuvchanligi va juda yuqori yopishqoqligi namatning teshiklarini to'sib qo'yadi va tezda yaxshi egiluvchanligi va kapillyar sifon qobiliyatini yo'qotadi.
Kigizni bo'yash usulidan foydalanganda quyidagilarga e'tibor berish kerak:
1) Kigiz qisqichi va pechning kirish joyi orasidagi masofa. Bo'yashdan keyin yuzaga keladigan tekislash va tortishish kuchini, chiziqning suspenziyasi va bo'yoqning tortishish omillarini hisobga olgan holda, namat va bo'yoq idishi (gorizontal mashina) orasidagi masofa 50-80 mm, namat va o'choq og'zi orasidagi masofa 200-250 mm.
2) Kigizning texnik xususiyatlari. Qo'pol xususiyatlarni qoplashda namat keng, qalin, yumshoq, elastik va ko'p teshiklarga ega bo'lishi kerak. Kigizni bo'yash jarayonida nisbatan katta mog'or teshiklarini hosil qilish oson, ko'p miqdorda bo'yoq saqlash va tez yetkazib berish. Yupqa ipni qo'llashda tor, ingichka, zich va kichik gözenekli bo'lishi talab qilinadi. Kigiz nozik va yumshoq sirt hosil qilish uchun paxta jun mato yoki futbolka mato bilan o'ralgan bo'lishi mumkin, shunda bo'yash miqdori kichik va bir xil bo'ladi.
Qoplangan kigizning o'lchami va zichligiga qo'yiladigan talablar
Spetsifikatsiya mm kengligi × qalinligi zichligi g / sm3 spetsifikatsiya mm kengligi × qalinligi zichligi g / sm3
0,8~2,5 50×16 0,14~0,16 0,1~0,2 30×6 0,25~0,30
0,4~0,8 40×12 0,16~0,20 0,05~0,10 25×4 0,30~0,35
20 ~ 0,250,05 20 × 30,35 ~ 0,40 dan past
3) Kigizning sifati. Bo'yash uchun nozik va uzun tolali yuqori sifatli jun kigiz talab qilinadi (xorijiy mamlakatlarda jun kigiz o'rniga issiqlikka chidamli va aşınmaya bardoshli sintetik tola ishlatilgan). 5%, pH = 7, silliq, bir xil qalinlik.
4) Nagiz nayzaga qo'yiladigan talablar. Shinani zanglamasdan, namat bilan tekis aloqa joyini saqlab, egilmasdan va deformatsiya qilmasdan aniq tekislash va ishlov berish kerak. Turli sim diametrlari bilan turli og'irlikdagi shinalar tayyorlanishi kerak. Kigizning zichligi iloji boricha shinaning og'irligi bilan boshqarilishi kerak va uni vint yoki prujina bilan siqib qo'ymaslik kerak. O'z-o'zidan tortishish usuli har bir ipning qoplamasini juda mos kelishi mumkin.
5) Kigiz bo'yoq ta'minoti bilan yaxshi mos kelishi kerak. Bo'yoq materiali o'zgarishsiz qolishi sharti bilan, bo'yoq etkazib berish miqdori bo'yoqni o'tkazuvchi rolikning aylanishini sozlash orqali nazorat qilinishi mumkin. Kigiz, nayza va o'tkazgichning joylashuvi namatning o'tkazgichdagi bir xil bosimini saqlab turish uchun shakllantiruvchi qolip teshigi o'tkazgich bilan bir xil bo'lishi kerak. Gorizontal emallash mashinasining yo'naltiruvchi g'ildiragining gorizontal holati emal tsilindrni yuqori qismidan pastroq bo'lishi kerak va emal valikining yuqori qismi va namat oraliq qatlamining o'rtasi bir xil gorizontal chiziqda bo'lishi kerak. Emal qilingan simning plyonka qalinligi va tugashini ta'minlash uchun bo'yoq bilan ta'minlash uchun kichik sirkulyatsiyadan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Bo'yoq suyuqligi katta bo'yoq qutisiga, aylanma bo'yoq esa katta bo'yoq qutisidan kichik bo'yoq idishiga quyiladi. Bo'yoq iste'moli bilan kichik bo'yoq idishi doimiy ravishda katta bo'yoq qutisidagi bo'yoq bilan to'ldiriladi, shuning uchun kichik bo'yoq idishidagi bo'yoq bir xil yopishqoqlik va qattiq tarkibni saqlab turadi.
6) Bir muddat foydalanilgandan so'ng, qoplangan kigizning teshiklari mis simdagi mis kukuni yoki bo'yoqdagi boshqa aralashmalar bilan to'sib qo'yiladi. Ishlab chiqarishdagi singan sim, yopishtiruvchi sim yoki bo'g'in ham namatning yumshoq va tekis yuzasini chizish va shikastlaydi. Kigiz bilan uzoq muddatli ishqalanish natijasida simning yuzasi shikastlanadi. Pechning og'zidagi harorat nurlanishi namatni qattiqlashtiradi, shuning uchun uni muntazam ravishda almashtirish kerak.
7) Kigiz bo'yashning muqarrar kamchiliklari bor. Tez-tez almashtirish, past foydalanish darajasi, chiqindilarning ko'payishi, namatning katta yo'qotilishi; chiziqlar orasidagi plyonka qalinligi bir xil erishish oson emas; kino eksantrikligini keltirib chiqarish oson; tezligi cheklangan. Tel tezligi juda tez bo'lganda sim va namat o'rtasidagi nisbiy harakatdan kelib chiqqan ishqalanish tufayli issiqlik hosil bo'ladi, bo'yoqning yopishqoqligini o'zgartiradi va hatto namatni yoqib yuboradi; noto'g'ri ishlash namatni o'choqqa olib keladi va yong'inga olib keladi Baxtsiz hodisalar; emallangan simning plyonkasida namlangan simlar mavjud bo'lib, ular yuqori haroratga chidamli sirlangan simga salbiy ta'sir ko'rsatadi; yuqori viskoziteli bo'yoqdan foydalanish mumkin emas, bu esa narxni oshiradi.

3. Rassomlik uchun ruxsatnoma
Bo'yash o'tishlari soniga qattiq tarkib, yopishqoqlik, sirt tarangligi, aloqa burchagi, quritish tezligi, bo'yash usuli va qoplama qalinligi ta'sir qiladi. Umumiy sirlangan simli bo'yoq erituvchining to'liq bug'lanishi, qatronlar reaktsiyasi tugallanishi va yaxshi plyonka hosil bo'lishi uchun ko'p marta qoplanishi va pishirilishi kerak.
Bo'yoq tezligi bo'yoq qattiq tarkibli sirt tarangligi bo'yoq yopishqoqligi bo'yoq usuli
Tez va sekin yuqori va past o'lchamdagi qalin va ingichka yuqori va past namat mog'or
Qancha marta rasm chizish
Birinchi qoplama kalit hisoblanadi. Agar u juda nozik bo'lsa, plyonka ma'lum bir havo o'tkazuvchanligini hosil qiladi va mis o'tkazgich oksidlanadi va nihoyat emallangan simning yuzasi gullaydi. Agar u juda qalin bo'lsa, o'zaro bog'lanish reaktsiyasi etarli bo'lmasligi mumkin va plyonkaning yopishqoqligi pasayadi va bo'yoq singandan keyin uchida qisqaradi.
Oxirgi qoplama yupqaroq bo'lib, emallangan simning tirnash xususiyati uchun foydalidir.
Nozik spetsifikatsiya liniyasini ishlab chiqarishda bo'yash o'tishlari soni tashqi ko'rinishga va pinhole ishlashiga bevosita ta'sir qiladi.

pishirish
Tel bo'yalganidan keyin pechga kiradi. Birinchidan, bo'yoqdagi erituvchi bug'lanadi, so'ngra bo'yoq plyonkasi qatlamini hosil qilish uchun qotib qoladi. Keyin u bo'yaladi va pishiriladi. Pishirishning butun jarayoni buni bir necha marta takrorlash bilan yakunlanadi.
1. Pech haroratining taqsimlanishi
Pech haroratining taqsimlanishi emallangan simni pishirishga katta ta'sir ko'rsatadi. Pechning haroratini taqsimlash uchun ikkita talab mavjud: uzunlamasına harorat va ko'ndalang harorat. Uzunlamasına harorat talabi egri chiziqli, ya'ni pastdan yuqoriga, keyin esa yuqoridan pastgacha. Transvers harorat chiziqli bo'lishi kerak. Transvers haroratning bir xilligi jihozni isitish, issiqlikni saqlash va issiq gaz konvektsiyasiga bog'liq.
Emal qilish jarayoni emalli pechning talablariga javob berishini talab qiladi
a) To'g'ri haroratni nazorat qilish, ± 5 ℃
b) Pechning harorat egri chizig'i sozlanishi va quritish zonasining maksimal harorati 550 ℃ ga yetishi mumkin
c) Transvers harorat farqi 5 ℃ dan oshmasligi kerak.
Pechda uch xil harorat mavjud: issiqlik manbai harorati, havo harorati va o'tkazgich harorati. An'anaga ko'ra, o'choq harorati havoga joylashtirilgan termojuft bilan o'lchanadi va harorat odatda o'choqdagi gazning haroratiga yaqin. T-manba > t-gaz > T-bo'yoq > t-sim (T-bo'yoq pechdagi bo'yoqning fizik va kimyoviy o'zgarishlar harorati). Odatda, T-bo'yoq t-gazdan taxminan 100 ℃ pastroq.
Pech bug'lanish zonasiga va uzunlamasına qattiqlashuv zonasiga bo'linadi. Bug'lanish maydonida bug'lanish erituvchisi ustunlik qiladi va qattiqlashuvchi maydonda qattiqlashtiruvchi plyonka ustunlik qiladi.
2. Bug'lanish
Supero'tkazuvchilarga izolyatsion bo'yoq qo'llanilgandan so'ng, pishirish vaqtida erituvchi va erituvchi bug'lanadi. Suyuqlikning gazga aylanishining ikki shakli mavjud: bug'lanish va qaynash. Havoga kiradigan suyuqlik yuzasidagi molekulalar bug'lanish deb ataladi, bu har qanday haroratda amalga oshirilishi mumkin. Harorat va zichlikdan ta'sirlangan, yuqori harorat va past zichlik bug'lanishni tezlashtirishi mumkin. Zichlik ma'lum bir miqdorga yetganda, suyuqlik bug'lanmaydi va to'yingan bo'ladi. Suyuqlik ichidagi molekulalar gazga aylanib, pufakchalar hosil qiladi va suyuqlik yuzasiga chiqadi. Pufakchalar yorilib, bug'ni chiqaradi. Suyuqlik ichidagi va sirtidagi molekulalarning bir vaqtda bug'lanishi hodisasi qaynash deyiladi.
Emal qilingan simning plyonkasi silliq bo'lishi kerak. Erituvchining bug'lanishi bug'lanish shaklida amalga oshirilishi kerak. Qaynatishga mutlaqo yo'l qo'yilmaydi, aks holda emallangan simning yuzasida pufakchalar va tukli zarralar paydo bo'ladi. Suyuq bo'yoqdagi erituvchining bug'lanishi bilan izolyatsion bo'yoq qalinroq va qalinroq bo'ladi va suyuq bo'yoq ichidagi erituvchining sirtga ko'chib o'tish vaqti, ayniqsa qalin sirlangan sim uchun uzoqroq bo'ladi. Suyuq bo'yoqning qalinligi tufayli ichki erituvchining bug'lanishiga yo'l qo'ymaslik va silliq plyonka olish uchun bug'lanish vaqti uzoqroq bo'lishi kerak.
Bug'lanish zonasining harorati eritmaning qaynash nuqtasiga bog'liq. Agar qaynash nuqtasi past bo'lsa, bug'lanish zonasining harorati past bo'ladi. Shu bilan birga, simning yuzasida bo'yoqning harorati o'choq haroratidan o'tkaziladi, plyus eritmaning bug'lanishining issiqlik yutilishi, simning issiqlik yutilishi, shuning uchun simning yuzasida bo'yoqning harorati juda ko'p. o'choq haroratidan pastroq.
Nozik taneli emallarni pishirishda bug'lanish bosqichi mavjud bo'lsa-da, hal qiluvchi tel ustidagi nozik qoplama tufayli juda qisqa vaqt ichida bug'lanadi, shuning uchun bug'lanish zonasida harorat yuqori bo'lishi mumkin. Agar plyonka qotib qolish vaqtida pastroq haroratga muhtoj bo'lsa, masalan, poliuretan emallangan sim, bug'lanish zonasidagi harorat qotib qolish zonasidagi haroratdan yuqori bo'ladi. Agar bug'lanish zonasining harorati past bo'lsa, emallangan simning yuzasida qisqaradigan tuklar hosil bo'ladi, ba'zan to'lqinsimon yoki shilimshiq, ba'zan esa botiq. Buning sababi shundaki, simni bo'yashdan keyin simda bir xil bo'yoq qatlami hosil bo'ladi. Agar plyonka tezda pishirilmasa, bo'yoqning sirt tarangligi va namlash burchagi tufayli bo'yoq qisqaradi. Bug'lanish joyining harorati past bo'lsa, bo'yoqning harorati past, erituvchining bug'lanish vaqti uzoq, erituvchi bug'lanishida bo'yoqning harakatchanligi kichik va tekislash yomon. Bug'lanish joyining harorati yuqori bo'lsa, bo'yoqning harorati yuqori bo'lsa va erituvchining bug'lanish vaqti uzoq bo'lsa, bug'lanish vaqti qisqa, suyuq bo'yoqning erituvchi bug'lanishida harakati katta, tekislash yaxshi, va sirlangan simning yuzasi silliq bo'ladi.
Agar bug'lanish zonasidagi harorat juda yuqori bo'lsa, tashqi qatlamdagi erituvchi qoplamali sim pechga kirishi bilan tezda bug'lanadi, bu tezda "jele" hosil qiladi va shu bilan ichki qatlam erituvchining tashqi ko'chishiga to'sqinlik qiladi. Natijada, ichki qatlamdagi ko'p miqdordagi erituvchilar sim bilan birga yuqori harorat zonasiga kirgandan so'ng bug'lanishi yoki qaynashiga majbur bo'ladi, bu esa sirt bo'yoq plyonkasining uzluksizligini buzadi va bo'yoq plyonkasida teshiklar va pufakchalar paydo bo'lishiga olib keladi. Va boshqa sifat muammolari.

3. davolash
Tel bug'langandan keyin qattiqlashadigan joyga kiradi. Qattiqlashuv sohasidagi asosiy reaktsiya bo'yoqning kimyoviy reaktsiyasi, ya'ni bo'yoq asosini o'zaro bog'lash va mustahkamlashdir. Misol uchun, polyester bo'yoq - bu daraxt esterini chiziqli tuzilish bilan o'zaro bog'lash orqali to'r strukturasini tashkil etuvchi bo'yoq plyonkasi. Qattiqlashuv reaktsiyasi juda muhim, bu qoplama chizig'ining ishlashi bilan bevosita bog'liq. Agar quritish etarli bo'lmasa, u qoplama simining moslashuvchanligiga, erituvchiga chidamliligiga, tirnash xususiyati va yumshatilishning buzilishiga ta'sir qilishi mumkin. Ba'zan, o'sha paytda barcha ko'rsatkichlar yaxshi bo'lsa-da, filmning barqarorligi yomon edi va bir muncha vaqt saqlashdan keyin ishlash ma'lumotlari pasayib ketdi, hatto malakasiz. Agar qattiqlashuv juda yuqori bo'lsa, plyonka mo'rt bo'ladi, moslashuvchanlik va termal zarba kamayadi. Emal qilingan simlarning ko'pchiligi bo'yoq plyonkasining rangi bilan aniqlanishi mumkin, ammo qoplama chizig'i ko'p marta pishirilganligi sababli, faqat tashqi ko'rinishdan hukm qilish uchun keng qamrovli emas. Ichki qattiqlashuv etarli bo'lmaganda va tashqi qattiqlashuv juda etarli bo'lsa, qoplama chizig'ining rangi juda yaxshi, lekin peeling xususiyati juda yomon. Termal qarish testi qoplama yengini yoki katta peelingga olib kelishi mumkin. Aksincha, ichki qattiqlashuv yaxshi bo'lsa, lekin tashqi qattiqlashuv etarli bo'lmasa, qoplama chizig'ining rangi ham yaxshi, lekin chizish qarshiligi juda yomon.
Aksincha, ichki qattiqlashuv yaxshi bo'lsa, lekin tashqi qattiqlashuv etarli bo'lmasa, qoplama chizig'ining rangi ham yaxshi, lekin chizish qarshiligi juda yomon.
Tel bug'langandan keyin qattiqlashadigan joyga kiradi. Qattiqlashuv sohasidagi asosiy reaktsiya bo'yoqning kimyoviy reaktsiyasi, ya'ni bo'yoq asosini o'zaro bog'lash va mustahkamlashdir. Misol uchun, polyester bo'yoq - bu daraxt esterini chiziqli tuzilish bilan o'zaro bog'lash orqali to'r strukturasini tashkil etuvchi bo'yoq plyonkasi. Qattiqlashuv reaktsiyasi juda muhim, bu qoplama chizig'ining ishlashi bilan bevosita bog'liq. Agar quritish etarli bo'lmasa, u qoplama simining moslashuvchanligiga, erituvchiga chidamliligiga, tirnash xususiyati va yumshatilishning buzilishiga ta'sir qilishi mumkin.
Agar quritish etarli bo'lmasa, u qoplama simining moslashuvchanligiga, erituvchiga chidamliligiga, tirnash xususiyati va yumshatilishning buzilishiga ta'sir qilishi mumkin. Ba'zan, o'sha paytda barcha ko'rsatkichlar yaxshi bo'lsa-da, filmning barqarorligi yomon edi va bir muncha vaqt saqlashdan keyin ishlash ma'lumotlari pasayib ketdi, hatto malakasiz. Agar qattiqlashuv juda yuqori bo'lsa, plyonka mo'rt bo'ladi, moslashuvchanlik va termal zarba kamayadi. Emal qilingan simlarning ko'pchiligi bo'yoq plyonkasining rangi bilan aniqlanishi mumkin, ammo qoplama chizig'i ko'p marta pishirilganligi sababli, faqat tashqi ko'rinishdan hukm qilish uchun keng qamrovli emas. Ichki qattiqlashuv etarli bo'lmaganda va tashqi qattiqlashuv juda etarli bo'lsa, qoplama chizig'ining rangi juda yaxshi, lekin peeling xususiyati juda yomon. Termal qarish testi qoplama yengini yoki katta peelingga olib kelishi mumkin. Aksincha, ichki qattiqlashuv yaxshi bo'lsa, lekin tashqi qattiqlashuv etarli bo'lmasa, qoplama chizig'ining rangi ham yaxshi, lekin chizish qarshiligi juda yomon. Qattiqlashuv reaktsiyasida erituvchi gazning zichligi yoki gazdagi namlik asosan plyonka hosil bo'lishiga ta'sir qiladi, bu qoplama chizig'ining plyonka kuchini pasaytiradi va tirnalgan qarshilikka ta'sir qiladi.
Emal qilingan simlarning ko'pchiligi bo'yoq plyonkasining rangi bilan aniqlanishi mumkin, ammo qoplama chizig'i ko'p marta pishirilganligi sababli, faqat tashqi ko'rinishdan hukm qilish uchun keng qamrovli emas. Ichki qattiqlashuv etarli bo'lmaganda va tashqi qattiqlashuv juda etarli bo'lsa, qoplama chizig'ining rangi juda yaxshi, lekin peeling xususiyati juda yomon. Termal qarish testi qoplama yengini yoki katta peelingga olib kelishi mumkin. Aksincha, ichki qattiqlashuv yaxshi bo'lsa, lekin tashqi qattiqlashuv etarli bo'lmasa, qoplama chizig'ining rangi ham yaxshi, lekin chizish qarshiligi juda yomon. Qattiqlashuv reaktsiyasida erituvchi gazning zichligi yoki gazdagi namlik asosan plyonka hosil bo'lishiga ta'sir qiladi, bu qoplama chizig'ining plyonka kuchini pasaytiradi va tirnalgan qarshilikka ta'sir qiladi.

4. Chiqindilarni utilizatsiya qilish
Emal qilingan simni pishirish jarayonida erituvchi bug'lari va yorilib ketgan past molekulyar moddalar o'choqdan o'z vaqtida chiqarilishi kerak. Solvent bug'ining zichligi va gazdagi namlik pishirish jarayonida bug'lanish va qattiqlashuvga ta'sir qiladi va past molekulyar moddalar bo'yoq plyonkasining silliqligi va yorqinligiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, erituvchi bug'ining konsentratsiyasi xavfsizlik bilan bog'liq, shuning uchun chiqindilarni chiqarish mahsulot sifati, xavfsiz ishlab chiqarish va issiqlik iste'moli uchun juda muhimdir.
Mahsulot sifati va xavfsizligini ishlab chiqarishni hisobga olgan holda, chiqindilarni chiqarish miqdori kattaroq bo'lishi kerak, lekin bir vaqtning o'zida katta miqdordagi issiqlikni olib tashlash kerak, shuning uchun chiqindilarni chiqarish mos bo'lishi kerak. Katalitik yonish issiq havo aylanish pechining chiqindilari odatda issiq havo miqdorining 20 ~ 30% ni tashkil qiladi. Chiqindilarning miqdori ishlatiladigan erituvchi miqdori, havo namligi va pechning issiqligiga bog'liq. 1 kg erituvchi ishlatilganda taxminan 40 ~ 50 m3 chiqindilar (xona haroratiga aylantiriladi) chiqariladi. Chiqindilarning miqdori, shuningdek, o'choq haroratining isitish holatidan, sirlangan simning tirnalganligiga va sirlangan simning porlashiga qarab ham baholanishi mumkin. Agar pechning harorati uzoq vaqt davomida yopiq bo'lsa, lekin harorat ko'rsatkichi qiymati hali ham juda yuqori bo'lsa, bu katalitik yonish natijasida hosil bo'lgan issiqlik pechda quritishda iste'mol qilinadigan issiqlikka teng yoki undan ko'p ekanligini anglatadi va pechda quritish tugaydi. yuqori haroratda nazorat qilish, shuning uchun chiqindilarni chiqarishni mos ravishda oshirish kerak. Agar o'choq harorati uzoq vaqt davomida qizdirilsa, lekin harorat ko'rsatkichi yuqori bo'lmasa, bu issiqlik iste'moli juda ko'p ekanligini anglatadi va ehtimol, chiqarilgan chiqindilar miqdori juda ko'p. Tekshiruvdan so'ng, chiqarilgan chiqindilar miqdori mos ravishda kamaytirilishi kerak. Emal qilingan simning tirnalishga chidamliligi yomon bo'lsa, o'choqdagi gaz namligi juda yuqori bo'lishi mumkin, ayniqsa yozda nam havoda, havo namligi juda yuqori va erituvchining katalitik yonishi natijasida hosil bo'lgan namlik. bug 'o'choqdagi gaz namligini oshiradi. Bu vaqtda chiqindilar miqdorini oshirish kerak. Pechdagi gazning shudring nuqtasi 25 ℃ dan oshmaydi. Agar sirlangan simning porlashi yomon bo'lsa va yorqin bo'lmasa, bu chiqindilar miqdori kichik bo'lishi mumkin, chunki yorilib ketgan past molekulyar moddalar bo'shatilmaydi va bo'yoq plyonkasi yuzasiga biriktirilib, bo'yoq plyonkasi xiralashadi. .
Chekish - gorizontal emalli pechda keng tarqalgan yomon hodisa. Shamollatish nazariyasiga ko'ra, gaz har doim yuqori bosimli nuqtadan past bosimli nuqtaga oqadi. Pechdagi gaz qizdirilgach, hajm tez kengayadi va bosim ko'tariladi. Pechda musbat bosim paydo bo'lganda, o'choq og'zi tutun chiqaradi. Salbiy bosim maydonini tiklash uchun egzoz hajmini oshirish yoki havo etkazib berish hajmini kamaytirish mumkin. Agar o'choq og'zining faqat bir uchi cheksa, bu uchida havo etkazib berish hajmi juda katta va mahalliy havo bosimi atmosfera bosimidan yuqori bo'lganligi sababli, qo'shimcha havo o'choq og'zidan o'choqqa kira olmaydi, havo ta'minoti hajmini kamaytiring va mahalliy ijobiy bosimni yo'qoting.

sovutish
Pechdan emallangan simning harorati juda yuqori, kino juda yumshoq va quvvat juda kichik. Agar u o'z vaqtida sovutilmasa, emallangan simning sifatiga ta'sir qiladigan hidoyat g'ildiragidan keyin plyonka buziladi. Chiziq tezligi nisbatan sekin bo'lsa, sovutish bo'limining ma'lum bir uzunligi mavjud ekan, emallangan simni tabiiy ravishda sovutish mumkin. Chiziq tezligi tez bo'lsa, tabiiy sovutish talablarga javob bera olmaydi, shuning uchun uni sovutishga majbur qilish kerak, aks holda chiziq tezligini yaxshilash mumkin emas.
Majburiy havo sovutish keng qo'llaniladi. Chiziqni havo kanali va sovutgich orqali sovutish uchun puflagich ishlatiladi. Emal qilingan simning yuzasiga iflosliklar va changni puflamaslik va bo'yoq plyonkasiga yopishmaslik uchun havo manbasini tozalashdan keyin ishlatish kerak, bu esa sirt muammolariga olib keladi.
Suvni sovutish effekti juda yaxshi bo'lsa-da, emallangan simning sifatiga ta'sir qiladi, filmni suv o'z ichiga oladi, filmning chizish qarshiligini va erituvchi qarshiligini kamaytiradi, shuning uchun uni ishlatish uchun mos emas.
moylash
Emal qilingan simni moylash qabul qilishning mahkamligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Emal qilingan sim uchun ishlatiladigan moylash materiali emallangan simning sirtini silliq, simga zarar bermasdan, qabul qiluvchi g'altakning mustahkamligiga va foydalanuvchining foydalanishiga ta'sir qilmasdan amalga oshirishi kerak. Qo'lda emallangan simni silliq his qilish uchun ideal moy miqdori, ammo qo'llar aniq yog'ni ko'rmaydi. Miqdoriy jihatdan 1m2 sirlangan simni 1g moylash moyi bilan qoplash mumkin.
Umumiy moylash usullariga quyidagilar kiradi: namat moylash, sigir terisini moylash va rulon moylash. Ishlab chiqarishda o'rash jarayonida emallangan simning turli talablarini qondirish uchun turli xil moylash usullari va turli moylash materiallari tanlanadi.

Egallash, kirishish
Simni qabul qilish va tartibga solishdan maqsad sirlangan simni g'altakga doimiy, mahkam va bir tekis o'rashdir. Qabul qilish mexanizmi silliq, kichik shovqin, to'g'ri kuchlanish va muntazam tartibga solinishi bilan boshqarilishi kerak. Emal qilingan simning sifat muammolarida simni yomon qabul qilish va tartibga solish tufayli qaytish nisbati juda katta bo'lib, asosan qabul qiluvchi chiziqning katta kuchlanishida namoyon bo'ladi, sim diametri chizilgan yoki sim disk yorilishi; qabul qiluvchi chiziqning kuchlanishi kichik, bobindagi bo'sh chiziq chiziqning buzilishiga olib keladi va notekis tartibga solish chiziqning buzilishiga olib keladi. Ushbu muammolarning aksariyati noto'g'ri ishlash tufayli yuzaga kelgan bo'lsa-da, jarayonda operatorlarga qulaylik yaratish uchun zarur choralar ham zarur.
Qabul qiluvchi chiziqning keskinligi juda muhim, bu asosan operatorning qo'li bilan boshqariladi. Tajribaga ko'ra, ba'zi ma'lumotlar quyidagicha taqdim etiladi: taxminan 1,0 mm bo'lgan qo'pol chiziq uzaytirilmagan kuchlanishning taxminan 10% ni, o'rta chiziq uzaytirilmagan kuchlanishning taxminan 15% ni, nozik chiziq - taxminan 20% ni tashkil qiladi. uzaytirilmagan kuchlanish va mikro chiziq uzaytirilmagan kuchlanishning taxminan 25% ni tashkil qiladi.
Chiziq tezligi va qabul qilish tezligining nisbatini oqilona aniqlash juda muhimdir. Chiziqni tartibga solishning chiziqlari orasidagi kichik masofa osongina rulondagi notekis chiziqqa olib keladi. Chiziq masofasi juda kichik. Chiziq yopilganda, orqa chiziqlar oldingi bir necha doira chiziqlariga bosilib, ma'lum bir balandlikka etib boradi va to'satdan qulab tushadi, shunda chiziqlarning orqa doirasi oldingi chiziqlar doirasi ostida bosiladi. Foydalanuvchi uni ishlatganda, chiziq buziladi va foydalanishga ta'sir qiladi. Chiziq masofasi juda katta, birinchi chiziq va ikkinchi chiziq chizig'i o'zaro faoliyat shaklda, lasan ustidagi sirlangan sim orasidagi bo'shliq juda ko'p, simli laganda sig'imi kamayadi va qoplama chizig'ining ko'rinishi tartibsizdir. Odatda, kichik yadroli simli laganda uchun chiziqlar orasidagi markaziy masofa chiziqning diametridan uch barobar ko'p bo'lishi kerak; kattaroq diametrli simli disk uchun chiziqlar orasidagi markazlar orasidagi masofa chiziqning diametridan uch dan besh baravar ko'p bo'lishi kerak. Chiziqli tezlik nisbatining mos yozuvlar qiymati 1: 1,7-2 ni tashkil qiladi.
Empirik formula t= p (r+r) × l/2v × D × 1000
T-chiziqning bir tomonlama harakat vaqti (min) r - g'altakning yon plitasining diametri (mm)
G'altakning R-diametri (mm) l - g'altakning ochilish masofasi (mm)
V-sim tezligi (m/min) d - emallangan simning tashqi diametri (mm)

7, Operatsion usuli
Sirlangan simning sifati ko'p jihatdan bo'yoq va sim kabi xom ashyo sifatiga va mashina va jihozlarning ob'ektiv holatiga bog'liq bo'lsa-da, agar biz pishirish, tavlanish, tezlik va ularning o'zaro bog'liqligi kabi bir qator muammolar bilan jiddiy shug'ullanmasak. operatsiya texnologiyasini o'zlashtirmang, ekskursiya va to'xtash joylarini tartibga solishda yaxshi ish qilmang, jarayon gigienasi bo'yicha yaxshi ish qilmang, hatto mijozlar qoniqmasa ham, vaziyat qanchalik yaxshi bo'lmasin, biz qila olamiz' t yuqori sifatli emallangan sim ishlab chiqaradi. Shuning uchun, sirlangan simni yaxshi ish qilish uchun hal qiluvchi omil - bu mas'uliyat hissi.
1. Katalitik yonish issiq havo sirkulyatsiyasi emal mashinasini ishga tushirishdan oldin, o'choq ichidagi havo asta-sekin aylanishi uchun fanni yoqish kerak. Katalitik zonaning harorati belgilangan katalizatorni yoqish haroratiga yetishi uchun pechni va katalitik zonani elektr isitish bilan oldindan qizdiring.
2. Ishlab chiqarish operatsiyasida "uch tirishqoqlik" va "uchta tekshirish".
1) Tez-tez bo'yoq plyonkasini soatiga bir marta o'lchab turing va o'lchashdan oldin mikrometr kartasining nol holatini kalibrlang. Chiziqni o'lchashda mikrometr kartasi va chiziq bir xil tezlikni saqlab turishi kerak va katta chiziq ikki o'zaro perpendikulyar yo'nalishda o'lchanishi kerak.
2) Tez-tez simning joylashishini tekshiring, tez-tez oldinga va orqaga simlarning joylashishini va kuchlanish sızdırmazlığını kuzating va o'z vaqtida to'g'rilang. Soqol moyi to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring.
3) Tez-tez sirtga qarang, ko'pincha emallangan simning qoplama jarayonida don, qobiq va boshqa salbiy hodisalar bor-yo'qligini kuzatib boring, sabablarini bilib oling va darhol tuzating. Avtomobildagi nuqsonli mahsulotlar uchun o'qni o'z vaqtida olib tashlang.
4) Ishni tekshiring, ishlaydigan qismlar normal yoki yo'qligini tekshiring, to'lov milining mahkamligiga e'tibor bering va aylanma bosh, singan sim va sim diametrining torayib ketishiga yo'l qo'ymang.
5) Jarayon talablariga muvofiq harorat, tezlik va yopishqoqlikni tekshiring.
6) Ishlab chiqarish jarayonida xom ashyoning texnik talablarga javob berishini tekshirish.
3. Emal qilingan simni ishlab chiqarishda portlash va yong'in muammolariga ham e'tibor qaratish lozim. Yong'in holati quyidagicha:
Birinchisi, butun o'choq butunlay yondiriladi, bu ko'pincha bug'ning haddan tashqari zichligi yoki pechning kesimining harorati tufayli yuzaga keladi; ikkinchisi - tishlash paytida ortiqcha bo'yash tufayli bir nechta simlar yonmoqda. Yong'inning oldini olish uchun texnologik pechning harorati qat'iy nazorat qilinishi va o'choqning ventilyatsiyasi silliq bo'lishi kerak.
4. Avtoturargohdan keyin tartibga solish
Avtoturargohdan so'ng tugatish ishlari, asosan, o'choq og'zida eski elimni tozalash, bo'yoq idishini va hidoyat g'ildiragini tozalash va emal va atrof-muhitni atrof-muhitni tozalashda yaxshi ishlarni bajarishni nazarda tutadi. Bo'yoq idishini toza saqlash uchun, agar siz zudlik bilan haydamasangiz, iflosliklar kirmasligi uchun bo'yoq idishini qog'oz bilan yopishingiz kerak.

Spetsifikatsiya o'lchovi
Emal qilingan sim - bu kabelning bir turi. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi yalang'och mis simning diametri bilan ifodalanadi (birlik: mm). Emal qilingan simning spetsifikatsiyasini o'lchash aslida yalang'och mis sim diametrini o'lchashdir. Odatda mikrometrni o'lchash uchun ishlatiladi va mikrometrning aniqligi 0 ga yetishi mumkin. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi (diametri) uchun to'g'ridan-to'g'ri o'lchash usuli va bilvosita o'lchash usuli mavjud.
Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi (diametri) uchun to'g'ridan-to'g'ri o'lchash usuli va bilvosita o'lchash usuli mavjud.
Emal qilingan sim - bu kabelning bir turi. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi yalang'och mis simning diametri bilan ifodalanadi (birlik: mm). Emal qilingan simning spetsifikatsiyasini o'lchash aslida yalang'och mis sim diametrini o'lchashdir. Odatda mikrometrni o'lchash uchun ishlatiladi va mikrometrning aniqligi 0 ga yetishi mumkin.
.
Emal qilingan sim - bu kabelning bir turi. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi yalang'och mis simning diametri bilan ifodalanadi (birlik: mm).
Emal qilingan sim - bu kabelning bir turi. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi yalang'och mis simning diametri bilan ifodalanadi (birlik: mm). Emal qilingan simning spetsifikatsiyasini o'lchash aslida yalang'och mis sim diametrini o'lchashdir. Odatda mikrometrni o'lchash uchun ishlatiladi va mikrometrning aniqligi 0 ga yetishi mumkin.
.
Emal qilingan sim - bu kabelning bir turi. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi yalang'och mis simning diametri bilan ifodalanadi (birlik: mm). Emal qilingan simning spetsifikatsiyasini o'lchash aslida yalang'och mis sim diametrini o'lchashdir. Odatda mikrometrni o'lchash uchun ishlatiladi va mikrometrning aniqligi 0 ga yetishi mumkin
Emal qilingan simning spetsifikatsiyasini o'lchash aslida yalang'och mis sim diametrini o'lchashdir. Odatda mikrometrni o'lchash uchun ishlatiladi va mikrometrning aniqligi 0 ga yetishi mumkin.
Emal qilingan simning spetsifikatsiyasini o'lchash aslida yalang'och mis sim diametrini o'lchashdir. Odatda mikrometrni o'lchash uchun ishlatiladi va mikrometrning aniqligi 0 ga yetishi mumkin
Emal qilingan sim - bu kabelning bir turi. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi yalang'och mis simning diametri bilan ifodalanadi (birlik: mm).
Emal qilingan sim - bu kabelning bir turi. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi yalang'och mis simning diametri bilan ifodalanadi (birlik: mm). Emal qilingan simning spetsifikatsiyasini o'lchash aslida yalang'och mis sim diametrini o'lchashdir. Odatda mikrometrni o'lchash uchun ishlatiladi va mikrometrning aniqligi 0 ga yetishi mumkin.
. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi (diametri) uchun to'g'ridan-to'g'ri o'lchash usuli va bilvosita o'lchash usuli mavjud.
Emal qilingan simning spetsifikatsiyasini o'lchash aslida yalang'och mis sim diametrini o'lchashdir. Odatda mikrometrni o'lchash uchun ishlatiladi va mikrometrning aniqligi 0 ga yetishi mumkin. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi (diametri) uchun to'g'ridan-to'g'ri o'lchash usuli va bilvosita o'lchash usuli mavjud. To'g'ridan-to'g'ri o'lchash To'g'ridan-to'g'ri o'lchash usuli yalang'och mis simning diametrini to'g'ridan-to'g'ri o'lchashdir. Avval sirlangan simni yoqish kerak, yong'in usulini qo'llash kerak. Elektr asboblari uchun ketma-ket qo'zg'aluvchan dvigatelning rotorida ishlatiladigan sirlangan simning diametri juda kichik, shuning uchun olovdan foydalanganda qisqa vaqt ichida uni ko'p marta yoqish kerak, aks holda u yonib ketishi va samaradorlikka ta'sir qilishi mumkin.
To'g'ridan-to'g'ri o'lchash usuli yalang'och mis simning diametrini to'g'ridan-to'g'ri o'lchashdir. Avval sirlangan simni yoqish kerak, yong'in usulini qo'llash kerak.
Emal qilingan sim - bu kabelning bir turi. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi yalang'och mis simning diametri bilan ifodalanadi (birlik: mm).
Emal qilingan sim - bu kabelning bir turi. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi yalang'och mis simning diametri bilan ifodalanadi (birlik: mm). Emal qilingan simning spetsifikatsiyasini o'lchash aslida yalang'och mis sim diametrini o'lchashdir. Odatda mikrometrni o'lchash uchun ishlatiladi va mikrometrning aniqligi 0 ga yetishi mumkin. Emal qilingan simning spetsifikatsiyasi (diametri) uchun to'g'ridan-to'g'ri o'lchash usuli va bilvosita o'lchash usuli mavjud. To'g'ridan-to'g'ri o'lchash To'g'ridan-to'g'ri o'lchash usuli yalang'och mis simning diametrini to'g'ridan-to'g'ri o'lchashdir. Avval sirlangan simni yoqish kerak, yong'in usulini qo'llash kerak. Elektr asboblari uchun ketma-ket qo'zg'aluvchan dvigatelning rotorida ishlatiladigan sirlangan simning diametri juda kichik, shuning uchun olovdan foydalanganda qisqa vaqt ichida uni ko'p marta yoqish kerak, aks holda u yonib ketishi va samaradorlikka ta'sir qilishi mumkin. Kuygandan so'ng, kuygan bo'yoqni mato bilan tozalang, so'ngra yalang'och mis simning diametrini mikrometre bilan o'lchang. Yalang'och mis simning diametri emallangan simning spetsifikatsiyasi. Emal qilingan simni yoqish uchun spirtli chiroq yoki shamdan foydalanish mumkin. Bilvosita o'lchash
Bilvosita o'lchash bilvosita o'lchash usuli - emallangan mis simning tashqi diametrini (shu jumladan emallangan terini) o'lchash, so'ngra sirlangan mis simning tashqi diametri ma'lumotlariga ko'ra (shu jumladan emallangan teri). Usul emallangan simni yoqish uchun olov ishlatmaydi va yuqori samaradorlikka ega. Agar siz sirlangan mis simning o'ziga xos modelini bilsangiz, sirlangan simning spetsifikatsiyasini (diametrini) tekshirish aniqroq bo'ladi. [tajriba] Qaysi usuldan foydalanilmasin, o'lchovning aniqligini ta'minlash uchun turli xil ildizlar yoki qismlarning sonini uch marta o'lchash kerak.